党的十八大以来，习近平总书记三次考察安徽，目光始终聚焦科技创新。尤其是今年的考察，习近平总书记再次强调：“推进中国式现代化，科技要打头阵。科技创新是必由之路。”

殷殷嘱托，言犹在耳。集团公司深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神，坚持把科技创新作为旗帜性抓手，围绕产业链布局创新链，聚力攻坚关键核心技术，持之以恒解放和发展先进生产力，全力打造新质生产力。今年以来，企业深入实施创新驱动发展战略，树牢“千米深井”思维，充分发挥全国重点实验室等科研平台载体优势，在克服卡脖子的“瓶颈”问题上不断发力，坚定不移推进以瓦斯治理技术“二次创新”为标志的科技创新走向深入。

“21.08”

——以高水平科研投入促进创新发展

日前，走进顾桥矿1313（3）轨顺，只见人影晃动、矿灯闪烁。与以往不同的是，现场除了作业人员外，还有来自中国矿业大学、徐州工程学院的专家们。现场，大家就如何应用“挤注式锚固支护技术破解深井巷道围岩支护变形”开展研讨和工业性试验。

“为高效推进‘淮南千米深井巷道锚固技术系统创新及工程实践项目’，集团公司成立专班，列支1600万元专项资金用于项目研发。项目自2023年底谋划，至今年6月份签订研发合作合同，目前正在顾桥、丁集等矿开展井下工业性试验，推动了千米深井巷道支护理论与实践的深度融合，为淮南矿区千米支护技术的发展奠定了坚实基础。”生产技术部高级主管李世辉介绍。

加大科研经费投入是推动技术创新的重要保障。一年来，集团公司对科技创新的投入保持只增不减，累计研发投入21.08亿元，研发投入强度3.64%，高于行业优秀值1.22个百分点。“这是继2023年之后，集团已连续两年研发投入超20亿元，研发投入强度位居省属企业前列。”工程院科技管理部部长程海燕表示，集团公司以重点科研项目为纽带，集中人力物力办大事，全力破解企业在安全、高效、绿色发展上的技术难题。

翻开集团公司2024年度科研项目计划明细表及平台建设清单，可以看到其内容涵盖煤炭、煤电、清洁能源3大产业共400余项科研项目，以及相关平台建设。其中，既有“淮南矿区深部松软低透煤层高瓦斯压力治理工程试验”国家重大专项，也有像“全国重点实验室”这样的重大平台建设。“全国重点实验室自去年3月获批建设以来，按照‘边建设、边运行、边出成果’工作思路，聚焦深部瓦斯治理、地压治理、围岩支护等难题开展研究，为矿井深部资源安全高效开采提供技术支撑。今年还完成了国家重大科技专项《深部特殊空间探测与利用关键技术及示范》申报，目前已通过答辩评审予以公示。这些研究，未来对行业发展将影响深远。”全国重点实验室副秘书长余国峰说。

当前，淮南煤矿“四高一大”特征明显，企业充分发挥创新资源配置的导向作用，切实把科研资金用在“刀刃”上，全力以赴以科技创新的主动赢得未来发展的主动。

“46”

——以优质科研成果转化助力新质生产力发展

日前，在淮浙煤电公司顾北矿13326运顺底抽巷智能化钻场作业现场，手机移动终端接到地面开机命令后，3台自动化钻机在机长陈雷的“一键式”操作下开始运行。“一键完成打钻作业、1人集中控制多台钻机作业模式，填补了国内空白。”勘探公司生产管理科（调度室）科长唐磊欣喜地说。

科研成果转化驱动新质生产力发展阔步向前。如今，像打钻智能化这样的科研成果应用在企业并不在少数。一年来，集团公司不断加强“从0到1”的原始创新，“从1到10”的成果转化，今年累计申请国家专利126件，获得授权86件。同时，推动2023年授权专利转化，已实现46件转化，较上一年度提高16个百分点，转化率达37.7%。一些前沿方向创新技术开始进入并行、领跑。

企业协同推进地面煤层气开发与井下瓦斯治理技术攻关，颁布实施了“淮南矿区煤层气钻井、排采”两项企业技术标准。煤层气综合利用水平持续提升，截至11月底，年度累计产气1703.15万m3，单井日产气突破11000m3；年度单井日均产气超1889m3，单井最高累计产气超318万m3，推动了矿区瓦斯治理模式由井下向地面为主、井下为辅治理转变，树立了行业典范；开展《淮南矿区煤巷锚杆支护设计方法及标准研究》攻关，研究建立了淮南矿区煤巷围岩量化分级分类方法，将煤巷围岩划分为4大类别27种类型，编制了支护设计技术标准和材料匹配规范，规范了煤巷支护设计工作，经中国煤炭工业协会组织鉴定，研究成果达到国际领先水平；打造潘集电厂“智慧环保岛”。综合利用数字孪生、云计算、5G、机器人等技术，融入安全、生产、经营，实现污染物集约、高效、稳定处理回用，成功入选能源电力行业中国云生态典型应用案例，智慧电厂建设不断迈上新台阶。

加大科研创新成果转化，关键在人。一年来，企业积极探索技术要素市场建设，通过“揭榜挂帅”“项目负责人负责制”等新型科研攻关模式，激活了创新成果转化的一池春水，营造了良好的创新生态。

“3”+“4”

——以“三首”“四新”应用推动产业转型升级

“自从用上二氧化碳跨临界制冷除湿一体机后，工作面比以往凉快了！”在千米深井的朱集东矿1321（1）综采工作面，职工们对新的制冷设备运行效果啧啧称赞。“该一体机是集团公司‘三首’应用的典范，目前已通过国家安标中心评审取得煤安证，具备生产条件，下一步全面推开后，可有效改善井下作业环境。”平安开诚公司总经理黄遵文介绍。

一年来，集团公司聚力打造发展新质生产力实践地，紧紧围绕安全低碳转型、产业智能化升级等面临的技术难题，积极引进消化先进适用技术工艺，建立首台（套）设备、首批次材料、首版次软件“三首”和新技术、新设备、新工艺、新材料“四新”产品应用绿色通道，致力于将职工从繁重的体力劳动及危险作业环境中解放出来。

在一批又一批“三首”“四新”产品的推广带动下，企业高质量发展动能得到充分释放。企业研发应用适合淮南矿区煤层赋存条件的盾构机等技术装备，实现了直径2.5米、3.5米、4.5米、5.5米盾构机的全断面系列化应用，本土矿井硬岩巷道掘进难、采区接替紧张瓶颈得以突破；研究形成的注浆劈裂信号识别方法，首次利用微震技术监测灰岩水害地面区域探查治理注浆效果，实现谢桥矿西翼1煤采区底板注浆范围三维可视化；自主研发的软件系统——“沉陷区动态监测监管平台V1.0”，成功入选安徽省首版次软件（2024年第一批）评定名单，系省属能源企业中唯一入选软件，在国内采煤沉陷区监测监管信息化方面处于领先地位。近三年来，企业煤炭全员劳动生产率实现34%的显著增长，其中煤巷单进、岩巷单进分别增长19%、33%。潘集选煤厂实现以“工位”替代“岗位”，仅用361人，“玩转”千万吨级选煤厂，领跑全行业。

创新之路虽难，但注定非走不可。一路走来，企业发展转新转绿。着眼未来，集团公司将全力打造国家级新型清洁能源基地和转型升级示范企业，让科技创新这个关键变量，进一步转化为高质量发展的最大增量，在加快建设新时代现代新型能源集团进程中塑造新的发展优势。（魏强）