近年来，淮沪煤电公司田集电厂深入学习贯彻习近平生态文明思想，秉承对“绿水青山”的不断追求，以建设绿色清洁标杆电厂为目标，扎实做好环境污染治理工作，持续深挖机组节能降耗潜力，开展厂容厂貌亮化治理等专项行动，为企业高质量发展注入活力。

严控污染物排放。该厂积极响应国家和地方政府环保政策法规，投入专项资金用于环保设备设施的维护检修和升级改造，着力提升生态环境保护管理水平，为污染物达标排放提供保障。

“早在2016年，我们就开始对四台机组的脱硫、脱硝和除尘设备进行改造，采取了脱硫装置增加四层喷淋等措施。各机组改造后，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均优于国家超净排放标准，并因此获得了全额的电价补贴。改造完成后，我们还利用机组检修机会，对四台机组脱硝系统进行了扩容及流场优化改造，进一步提高脱硝设备的处理能力。”该厂安环部主任助理鲍中孝介绍。

在做好现有环保设备运维工作的同时，该厂还积极组织开展环保创新技术调研，推进环保新技术的应用，先后实施了循环水智慧监控系统、增设0号高压加热器，1号、3号机组低温省煤器等技术改造项目，获得了良好的环保和经济效益。目前，该厂已连续六年被安徽省生态环境厅评为“环保诚信企业”。

严抓排放管理。该厂持续加强灰渣、石膏车辆运输环保管理，在《环保日常考核管理标准》中新增电力副产品转运车辆环保管控措施，明确“车见本色、平槽装运、全面覆盖”的要求，安排专人监督固废物运输单位落实炉渣、石膏运输车辆用帆布覆盖严实，车辆底盘、车轮和车体周围冲洗干净，消除扬尘污染。

在该厂卸煤沟，当火车的卸煤闸板打开后，喷淋装置立即启动，有效抑制了煤炭下落时出现的扬尘。该厂生技部除灰点检刘雷表示：“电厂通过分级回收处理吸收塔、灰库、脱硫石膏等区域的污水，再利用加装的雾化喷淋系统装置对煤场、卸煤沟、斗轮机、输煤皮带车间的扬尘进行喷淋，在实现废水梯级回收利用的基础上，有效抑制了煤炭运输中产生的扬尘污染。”此外，该厂还采取定点设置，分类存放的措施规范管理其他类固废、垃圾，在存放点采用视频全程监控，避免处置不当产生环境污染。

扎实推进环境亮化治理。近年来，该厂以开展安全文明生产“上台阶、创标杆”工作为抓手，严格落实“六化”要求，在全厂范围导入“7S”管理，持续开展生产现场整理、清洁、亮化，设备泄漏治理、目视化建设等专项行动，推动厂容厂貌不断亮化，员工文明生产素养提升。通过打造18个生产现场安全文明生产“样板区”，并逐步复制推广工作办法，推动生产现场安全文明生产水平整体提升。

“去年以来，我们在现有文明生产治理成果的基础上，更新完善设备管理看板、巡检路线图300多处，巡检二维码1200多个，使得现场设备点检项目、点检标准、日常故障分析、危险源辨识等信息一目了然，文明生产的治理成绩得到了上海电力的高度肯定，并连续两年授予我们安全文明生产‘标杆电厂’荣誉。”该厂生技部副主任刘天海说道。该厂还致力于打造“花园式”工厂，常态化做好厂区绿化，目前电厂绿化面积达34.6万平方米，约占整个厂区面积的60%。

多措并举推进降本增效。该厂坚持推进降本增效与环保治理一体推进、互相促进，围绕提升设备节能降耗水平、废旧物资回收加工再利用等，推进绿色环保发展走深入实。

据该厂生技部主任杜昌飞介绍：“去年，电厂积极开展‘两个细则’逻辑优化技术攻关，提升了机组快速响应负荷和一次调频响应能力，降低了电网调度考核频次，年度‘两个细则’净收入同比增长22.11%，位于皖电东送电厂第1名。通过实施1号冷却塔喷淋装置改造，每年可节约标煤562吨；对4号机组除灰系统实施了先导式输灰技术改造，实现单位气耗由62.10Nm3/吨灰降至17.6Nm3/吨灰。”为进一步提升机组脱硝系统运行效率，该厂还对1号机组脱硝催化剂进行改造，实现了氮氧化物排放量始终保持小于35mg/Nm3。

下一步，该厂将继续加强环保管理，深挖生产潜力，不断提升企业减排、节能、降耗水平，为践行“双碳”战略，打造碧水蓝天作出应有的贡献。（ 胡锦海）