——集团公司企情矿情教育在广大干部职工中引发强烈反响

“今天会议聚焦保持头脑清醒、增强安全定力、全力推进‘六位一体’安全支撑体系建设主题，开展专题交流研讨，重点是抓好企情矿情教育，目的是推动‘矿情世代不忘、管理从严世代不松、严细实作风世代坚持’落地落实……”矿领导班子带头认清矿情，找不足、定举措、求实效，确保矿井安全稳定。这是近期淮沪煤电公司丁集矿在企情矿情教育开展过程中，党委理论学习中心组学习会上的一幕。

日前，集团公司上下强力推动“六位一体”安全支撑体系建设做深做实做具体做到位，从组织撰写矿情教育文章，到基层党委中心组学习会专题研讨，到管理人员进班前讲矿情，再到安全办公会、专业口学习会、区务会等形式学习宣贯企情矿情……不同岗位、层级的干部职工结合实际谈认识、谋对策、出实招，迅速引发强烈反响。

怎么看？

难题不躲不避 短板不遮不掩

在这场企情矿情教育中，不回避问题难题、不遮掩短板不足成为共识。结合具体工作实际，大家纷纷立足岗位视角审视自身工作。

“对我们采煤准备队来说，‘认艰’不是抽象的词，就是1472（1）工作面正在过断层构造带时，顶板压力骤增、煤壁随时可能片帮的现实风险。”淮沪煤电公司丁集矿采煤准备队队长葛树林的话，道出了基层区队最直接的“艰”。他在区队研讨会上直言，“我们在安全生产标准化上还有差距，部分措施到现场打折扣，设备调整适配不上地质变化，这些‘账’躲不开。我是队长，责任就是狠抓现场安全，从班前风险辨识到井下质量验收，每一个环节都要抓实，带领队里兄弟平安上井。”

淮浙煤电公司顾北矿通风队综合班班长费世帅，从通防工作特性谈思考：“现在通防设施新建、维护任务翻倍，‘艰’之所在，是只会修设备还不够，要得懂瓦斯管理、调通风系统，不然碰到复杂情况就‘卡壳’。”他在班组安全例会主动“认账”：“以前班前会口头讲风险，职工听得模模糊糊，到了现场还是会疏忽；‘五想五不干’偶尔因赶进度打折扣，制度执行也不够刚性，这都是我班组管理的‘账’。”

“‘认艰’就是下井看到的——高地压让巷道变形快、高地温耗体力、高瓦斯需紧盯，加之地质复杂，灾害治理比书本介绍的难得多。”张集矿综采二队采煤技术专员李连成直言，“我们灾害治理还靠‘老经验’，对深部岩层运动、灾害耦合致灾机理认知不清，技术储备跟不上灾害升级，这些‘账’技术人员得认。”

区队的思考，与矿级管理层的审视形成了呼应。

朱集东矿党委副书记党书华直指安全文化建设的“痛点”：“我们现在面对的不只是千米深井灾害治理技术迭代难题，更在思想深处和执行末端。基层制度日益完善，执行却常打折扣，培训开展频繁，但现场意识却依然淡薄，这种‘两张皮’现象，本质是安全理念没转化为内在自觉。”他坦言，“要抓住‘关键少数’、兵头将尾、基层职工三个层级，引导广大职工做到因心怀敬畏而不敢冒险蛮干、因安全文化而不愿触碰红线、因制度规范而不能违章作业、因严管到位而不容懈怠侥幸，最终变成每个职工的行动自觉。”

“潘三矿投产33年，采场越往深部走，灾害越严重。从过去的事故教训看，治灾责任之大；从现在的治灾效果看，治灾能力之缺；从未来的开采规划看，治灾任务之艰，这些都是我们必须认的现实。”潘三矿总工程师、常务副矿长苏朝晖的思考，带着数十年老矿的厚重沉淀，“面对千米深井困局，要有客观清醒的认识和破局的信心、思路。既要用好现有技术，总结推广，更要推动技术改造创新，敢用新技术。”

“千里之外的西部矿区虽然‘低瓦斯’，但不意味着‘低风险’。这里有强富水、强径流、导水构造多的底板奥灰水，有超前疏放难、疏放时间长、采后补给量大的顶板砂岩水，有老空分布广、补给水量大、超前疏放受限的老空水，有砂岩胶结差、遇水泥化、易离层变形的弱顶板，有炸帮、煤炮时发的冲击地压，有变质程度低、氧化速度快、最短自然发火期仅32天的容易自燃煤层，还有蒙西第一口千米深井……这些都时刻威胁着职工的安危、企业的发展。”西部煤电集团副总经理、总工程师陈肖表示，“认艰、认账、认责是相互交织、你中有我、我中有你的统一有机体，看不到困难就认不清短板、承不下责任。要以‘时不我待’的紧迫感对灾害再认识，怀着战胜灾害的必胜信念对自身能力再认识，以守护职工生命和企业安危的使命感对肩上的责任再认识。”

“顾桥矿是典型深井，矿压达48兆帕，巷道变形、底鼓严重，现有支护技术对复杂地质适应性不足，技术迭代滞后于灾害升级。”顾桥矿生产技术一科副科长郑亮亮表示，“我有幸全程参与集团千米围岩治理工程试验，跟进厚层锚固支护工业性试验，最终形成可复制的深井支护标准。围岩治理关键在落实，要按‘六位一体’安全支撑体系建设要求抓三基，规范交底、搞支护实操培训，超前预判风险，联动优化采掘布局，把‘三级质检’落实至每根锚杆锚索。”

机关部门和科研单位则从“全域视角”为“三认”注入专业内涵。

“安全风险是企业最大的风险，必须清醒认识‘三个不能过高估计’，做到‘三个不能掉以轻心’。”集团公司十佳青年、安全监管部高级主管孔翔眼中的认艰、认账，是技术迭代速度与灾害的严峻性不相适应、职工素质提升与装备升级的要求不相适应，“应该把安全责任压实到每个环节，从体系建设到过程管控，一抓到底、努力认责。”

“各矿对矿压灾害治理‘认账’程度不一，部分矿井对断层破碎带、采动影响区域、大断面交叉点等特殊地段，以及服务时间较长的瓦斯治理巷道、系统生根巷道，超前统筹不足，敏感程度不够，造成采煤工作面两巷刷扩、卧底量增加，安拆前小结构巷道‘反复修、修反复’。”在生产技术部高级主管李世辉的眼中，“面对这些问题，各矿严格落实‘避压、强支、卸压、改性’矿压灾害综合治理措施，有很大转变。”

“三基工作中还存在班队长管理能力不足、专业技术人员本领不强、操作人员技能不精等问题。”职工培训中心安全培训部部长梁振坦言。他认为要适配千米深井新要求：“以前培训很多‘大呼隆’，案例没能按工种精准分类，效果受限。现在要精准对接基层需求，聚焦‘基层强基、基础固本、基本功提能’补短板，让职工的技能跟得上技术迭代的速度。”

“淮南煤矿的开采从井下几百米延伸到千米，地质复杂、灾害多样，无现成经验可循，每一次的技术突破都很艰难。”工程院全重实验室、深部巷道围岩破裂机理与支护技术研究所所长肖殿才感叹，“目前还有许多‘卡脖子’难题未攻克，科研成果从‘纸面’到‘现场’转化效率有待提升。唯有以现场为导向、以难题为课题，发扬‘钉钉子’精神，把科技创新‘关键变量’转化为高质量发展‘强大增量’。” 

怎么干？

既要齐抓共管 更需靶向破局

提认识、找问题，更重要的是“定对策”。从集团统筹到基层实操，从技术攻关到培训保障，在热议中，大家聚焦千米深井灾害治理技术迭代升级这一核心目标，把思考转化为具体、可落地的实在举措。

集团公司机关部门、服务支持机构从“统筹协调”和“保障支撑”出发，为千米深井灾害治理的迭代升级提供支持。

“首要是推进‘六位一体’安全支撑体系建设，持续压实责任、健全机制、严格考核。”孔翔认为安全监管重在“制度执行”和“过程管控”，“在深入开展安全生产专项整治三年行动，推动安全生产标准化动态达标，严格岗位作业标准流程管理的基础上，不断提高安全生产过程管控能力，落实‘四个严格’‘三个不能容’要求，严格‘56’作业、临时活等关键环节现场管理，确保安全管理不松劲。”

当前，生产技术部正在矿区全面推进“巷长制”，明确每条巷道责任领导与单位，督促梳理巷道基础信息，摸清治理家底。开展顶板安全隐患分类管控，覆盖三类关键巷道，实施四种分类处置方式，定期巡查并建立隐患责任清单实现“闭合清零”。李世辉介绍部门2026年工作计划：“明年我们将持续推进重大灾害治理项目落地，为项目配套必要保障措施。同步开展科研攻关，强化技术支撑，并设立‘技术攻关专栏’，确保技术研发与项目推进高效衔接。”

科研团队以攻克千米深井“卡脖子”难题为核心任务。肖殿才表示：“我将带领团队扎根一线攻关，聚焦深部围岩治理、重大灾害预警等难题，推动围岩治理‘二次创新’，加速成果从‘实验室’到‘应用场’转化。以全国重点实验室建设为契机，融入‘六位一体’安全支撑体系，承担重大课题，提炼行业引领性成果、专利与标准，为企业深井安全开采贡献创新力量。”

围绕推深做实培训工作，梁振认为：“聚焦提升班队长规范意识和管理水平，围绕落实‘五想五不干’过程动态安全确认把控等工作难点开展研讨、建言献策、分享经验；定期举办技术人员示范班，覆盖技术原则、措施编制、现场管理；实施精准培训，分工种讲案例，用好‘大师直播课’等都是好方法。”

基层矿井从技术迭代、体系建设入手，制定针对性方案。

“突破口在因地制宜、确保实效，让安全文化内化为职工行动自觉。”党书华介绍，“朱集东矿要求‘关键少数’依托矿党委‘红石榴’大讲堂开展企情矿情教育；兵头将尾严格按照标准选拔，动态考核，每年遴选优秀高校毕业生兼任班队长，办好‘三好一强班组’竞赛；基层职工抓实分级培训、班前教育和师带徒，落细‘五想五不干’，推动‘要我安全’向‘我要安全’转变。”

作为总工程师，陈勇为谢桥矿谋划矿压治理路线图：“全方位推进矿压攻关，优化开采布局‘避压’；‘强支’缩小煤巷支护排距，推广帮部‘3+2’支护；‘卸压’在采面初采、两巷推行超前深孔预裂爆破与水力压裂；‘改性’对断层带、复合顶板超前注浆；动态巡查顶板隐患，实行多级全覆盖巡查。”

“坚持问题导向，完善制度、固化标准、培养人才，让技术迭代落地，确保矿井在深部开采中走得稳、走得远。”苏朝晖明确潘三矿瓦斯技术体系迭代“任务书”：“瓦斯治理坚持‘三区联动’——规划区用地面钻井预抽，准备区用井上下联合抽采，生产区用打钻抽采精细化技术，包括顺层定向长钻孔、采动区地面卸压井、以孔代巷抽采等。”

陈肖针对蒙西矿井实际情况，提出治理思路：“西部矿井的灾害治理要防得住、守得牢，要以主动态度超前治理、提前设防，消除隐患事故于萌芽；吃透隐蔽致灾因素，把握隐患时空规律，抓好大接替；完善多保险、零失误流程机制，保障技术体系运转；关注国内外新科研成果、新装备，以本领恐慌感加强自身学习与团队建设。”

“技术攻关更要主动摒弃‘老办法管用’的桎梏，创新运用适配于深井条件的新技术，通过抓技术措施落实，有效传递安全压力，让技术管理与现场落实相辅相成。”结合工作实际，李连成介绍，“张集矿重点推动深部围岩‘应力－结构’协同控制技术研究与应用，以实际数据说话，提出优化支护设计方案。同时，积极探索地压区域卸压解危新工艺，有效降低动力灾害风险。”

基层区队作为现场执行的“最后一公里”，拿出了“实干方案”。

“我的核心职责就是抓好现场安全。通过班前会风险辨识、现场实操培训提升职工基本功，在现场严格验收施工质量，细化岗位标准强化班组建设。带领全队主动排查隐患，做到问题自检自改，确保措施执行到位，抓好自主管理。”作为基层区队长，葛树林表示。

费世帅所在的通风班组设计“能力提升+效率优化”双路径：“一方面带头学业务、‘传帮带’，每月组织‘技能比武’；另一方面按‘安排一天、想三天、计划七天’超前规划，避免返工窝工。”他还计划升级班前会：“结合现场照片视频讲清风险、讲透措施，确保职工未到现场已知风险、未开工前明晰要求。通过材料升级、工艺进步、超前维护，提升效率、避免被动返工，减轻职工负担、保障安全。”

从集团统筹到基层探索，从思想碰撞到行动共识，集团公司上下正以“认艰”的清醒、“认账”的坦诚、“认责”的担当，将千米深井灾害治理技术迭代升级这道生存题、发展题，转化为一步步扎实行动。（于晨晨）