淮河能源>>新闻动态
朱集东矿:严到要害处 “咽喉”畅通行
  • 时间:2025-02-11
  • 编辑:徐璐璐
  • “春节假期回来,大家一定要迅速收心,切换工作状态,特别是这两天气温骤降,副井检修时特别要注意防滑防冻,井筒作业时一定要合格佩戴保险带,严禁抛接物件……”在检修作业前的班前会上,朱集东矿绞车队副队长徐平正在结合派活一一向职工强调相关安全事项。


    提升系统被形象比喻为矿井“咽喉”,确保提升系统安全可靠对保障矿井安全生产起到特殊的重要作用。自复工以来,朱集东矿绞车队认真落实集团公司“新春第一会”要求,以开年就抓紧的工作态度抓实安全管理,完善检修质量控制体系,强化班组建设,推进技术创新作为落实安全严管的着力点,实现了矿井提升系统运维安全可靠。


    “清单式”管理提高检修安全质量


    在朱集东矿主井提升机房值班室内,一张风险管控清单醒目地张贴在通知栏内。记者见到,该队将重大风险点分为5大项,详细列出了风险种类、风险等级、风险描述、管控措施、管理期限、预计效果等子项目。


    “今年以来,我队认真学习贯彻集团公司安全系列文件,把知风险、明职责作为一项重要内容。如今全队上下人人都有各自明确的安全职责。”该队有关负责人指着重大风险管控清单向记者介绍。


    “日检能干的活不留到月度强检,强检能干的活不留到年度大修。”这是该队多年来始终坚持的提升系统日常运维原则。围绕这个原则,该队每月底结合矿机电运输专业相关要求,提前组织班子成员和技术骨干参与讨论,认真制订下个月度的检修任务、维保计划及风险管控措施,并细化分解到班组、个人、岗位。


    “我们将这套检修安全质量控制体系称为‘PDCA检修控制体系’,P即计划、D即施工、C即检查、A即总结,我们就是严格从计划、施工、检查及总结四个环节来规范提升系统检修工作的。”徐平解释道。


    由于规范了检修制度,细化了检修标准,明确了职工岗位安全责任,该队多年来保障了矿井提升系统运维水平安全高效。该队充分利用月度检修时间,倒排工期,在确保安全高效完成年度提升系统检修计划的前提下,及时更换给煤机环形带、车液压管路、推车机跑道,安全顺利完成了矿井提人、提煤、提矸各项任务。


    操检合一提升全队职工本质安全意识


    朱集东矿有主井、副井、矸石井三个井筒,每天下午17至21时,是绞车队对这三个井筒提升系统集中检修时段。主井检修班职工倪士猛是井下电钳工出身,以往只从事电气维修这一部分工作。“我队提倡一岗多能,班组也重新进行了整合,如今,我不仅‘管电’,也要在机修上与工友配合。”在副井车房内,倪士猛正在为即将开始的检修工作与工友们一道研究检修措施。


    为积极响应集团公司相关要求,绞车队在矿统一指导下推进班组建设,优化岗位设置,提高安全运维综合保障能力。该队按照岗位合并和操检合一要求,班组不再分电工班和机工班,重新设立了主井、副井、矸石井三个检修班,每个班统一负责一个井筒的提升系统检修工作。


    打破工种界限后,该队提倡一人多证、操检合一、协同配合,极大提高了提升系统检修效率与运维保障水平。“班里给一岗多能的职工多加相应工分,鼓励我们主动学习掌握综合检修技能。同时,也增强了获得感和幸福感。”倪士猛高兴地说。


    在案例警示教育上,该队及时将一个阶段内发生的行业、专业内相关事故案例进行归纳整理,通过向职工详细分析事故原因,并结合队近期提升系统运维保障要项工作,启发职工认真反思事故教训,举一反三,认真排查存在班组、岗位上的各类安全隐患。


    去年以来,针对兄弟单位发生的部分提升系统事故,该队采取为定量轴装载加装传感器,优化相关岗位人员职责等措施,确保提升系统及人员安全。该队班组累计自查各类安全隐患300多条,完成40多项安全生产标准化创建项目,上标准岗,干标准活,做本质安全人已成为全队职工的岗位自觉行为。


    技术创新为系统安全配强“智慧大脑”


    朱集东矿提升系统很多设备由国外引进,日常维护相对复杂。随着智慧矿山建设深入推进,依靠技术创新增强提升系统运维保障能力,日益成为该队日常要项工作之一。


    日前,在提升系统检修阶段,徐平正在副井提升机房内用对讲机与各个检修部位作业人员联络。“如今检修时能用对讲机沟通方便多了,这也是我队创新成果运用,以前通话可能会导致提升机报警故障的。”放下对讲机,徐平告诉记者。


    以往,检修作业时在提升机房内使用对讲机通话,无线信号会对提升机闸间隙传感器进行干扰,影响提升机正常运行。


    为解决射频干扰传感器这一多年来困扰提升安全运行的技术难题。该队充分利用倪昌劳模工匠创新工作室这一平台,组织力量进行技术攻关。经过反复试验,利用高导磁率材料加工成屏蔽装置安装在提升机盘型闸间隙传感器外,相当为传感器穿上了“金刚罩”,彻底解决了提升系统受到外界射频干扰问题。


    “该装置还避免了传感器来自外部的机械损伤,每年能为矿上减少维修费5万元以上。”在副井提升机房,集团公司首席技师、绞车队职工倪昌指着屏蔽装置介绍。如今,该项成果已在张集矿、丁集矿、朱集东矿、潘二矿成功应用,对保障提升系统安全起到良好效果,并获得全国煤炭企业优秀五小成果二等奖。


    “我队要认真结合集团公司要求,依托好倪昌劳模工匠创新工作室这个创新平台,继续加大安全培训和安全生产标准化创建力度,确保提升系统万无一失、安全高效。”该队负责人表示。(王斌)


     皖公网安备 34040302000304号