日前，潘二矿首次引进直径5.5米盾构机作业线用于该矿东井-650m回风石门（二）掘进施工，实现月度进尺410米，刷新了集团公司直径5.5米盾构机月度进尺纪录。此次创造新纪录，是该矿落实集团公司加快生产方式转变要求，聚焦提高单产单进，积极推广使用盾构机代替岩巷综掘施工，发挥“四个替代”效应，推动岩巷安全高效智慧掘进的重要突破。

为实现岩巷掘进从综掘到盾构的迭代升级，该矿将盾构机安装调试作为推动岩巷施工智能化水平的关键一招。针对特殊地质条件，该矿紧盯现场抓进度、保安全，定期召开专题会议，研究优化安装调试方案，解决现场难题。在盾构机安装前，协同厂家现场实地调查，确定运输最大高度及宽度，并为设备组装量身定制硐室施工方案及打运线路。“得益于前期各项保障措施到位，盾构机组装时间缩短到22天，为确保顺利投入岩巷施工创造了前提条件。”该矿开拓资深主管唐怀磊介绍。

由于是首次使用盾构机施工，为确保安全高效掘进，该矿主动“借力”，在厂家驻矿人员指导下，每天中班安排专人对盾构机电控、液压、后配套等各大系统进行强制性生产检修，全力保障设备保持良好状态。为及时总结施工中遇到的各种问题，逐步积累盾构机运用及维护经验，该矿推行盾构机作业线施工单位——开拓一区区长、分管副区长、掘进队长及技术员开展盾构机作业工作写实制度。“对每个工作流程都要有针对性地写实，全方位分析盾构机施工中各种问题，做到边干边学、边学边干，全力保障盾构机作业线安全高效运行。”唐怀磊表示。得益于施工中不断总结提升，该矿遵循盾构机作业规律，优化劳动组织，不断改进施工工艺和操作流程，实现掘进、支护工序平行作业，进料系统与出货系统同频共振，推动岩巷掘进安全高效。“如今，一个生产班就能实现进尺8米以上，在降低迎头人员劳动强度的同时，进尺效率是以往综掘的3倍以上。”潘二矿开拓一区党支部副书记丁杰介绍。同时，着眼培养一支高素质的盾构人才队伍，该矿采取组织一批骨干到厂家学习，前往兄弟单位交流“取经”，施工现场师带徒“手把手”传授等多种培训形式，稳步提升掘进专业队伍智能化素质水平。

刷新集团公司直径5.5米盾构机月度进尺纪录，极大提振了潘二矿上下推进数智赋能，解决掘进工艺落后、施工周期长和单进水平低等难题的信心和力量。“作为老矿，下一步我们将牢固树立‘数智＋’思维，坚定不移推动装备升级，形成具有本矿特色的盾构机作业线施工技术方案，争取再创新纪录，助力矿井安全高效生产。”潘二矿负责人介绍。（王斌）