“顺槽皮带准备启动，破碎机准备启动，转载机准备启动，请工作人员注意……”在西部煤电集团唐家会矿调度集控中心，该矿综放队控制台司机隋莲彬正聚精会神对着话筒指挥。他的话音刚落，系统立刻响起提示音。“收到！”“知道了！”井下传来反馈。

很快，记者见到调度监控大屏上的画面仿佛“活”了起来，61305智能化工作面一系列采煤设备顺次启动，采煤机自动记忆割煤，液压支架自动跟机移架，滚滚乌金从煤壁剥落向着煤仓缓缓驶去……

这个位于地面的智能采掘中心，一眼看上去和普通调度没什么区别，但细看之下可以发现，调度台上摆着两块工位牌——采煤工位、掘进工位，隋莲彬就坐在采煤工位上进行操作。

此时，正在调度集控中心巡视的机电运输资深主管冀瑞告诉记者：“矿通过智能化采煤工作面建设，把控制台司机岗位移到地面，采煤机、液压支架、运输机等设备全部由地面人员来控制，并实现常态化操作。”

隋莲彬告诉记者，这个岗位以前在井下，煤尘、粉尘大不说，设备一开起来那噪声更是吵得耳朵疼，旁边人讲话都听不清，用电话工作联系都得扯着嗓子喊。“现在我搬到了地面，环境好了，沟通效率高了，我穿着干净衣服坐在办公室里，有空调有暖气，感觉自己从‘蓝领’变成‘白领’了。”隋莲彬笑着说。

现在，像隋莲彬这样的职工，只需点击鼠标，就能在地面实时掌握工作面各类设备的实时数据，监控大屏更是实现了多视角、全方位还原工作面生产情况，让管理者能够及时提供全面、精准的决策。

“通过智能化工作面建设，矿井实现了地面远程操控采煤机、液压支架、运输机等设备，以前一个生产班至少入井10人，现在不到6个人就能‘玩转’采煤工作面。”冀瑞表示，“我们将按照集团公司关于数智赋能的有关要求，进一步提高矿井智能化水平，争取实现‘智慧大脑’的自主决策、无人干预，做到少人则安，无人则安。” （孙飞）