今年以来，淮浙煤电公司顾北矿综掘二区严把安全质量关，始终秉持安全生产“从零开始，向零迈进”的思想，以安全生产标准化为抓手，强化现场安全管理，统筹布局组织生产，保障队伍安全生产形势平稳。

该区坚持装备与管理并重，积极学习应用新技术、新工艺、新设备，使智能化生产成为引领区队升级发展的“新引擎”，较好的完成了上半年各项任务目标。

严把质量，全力打造标准化巷道

走进该矿13621胶带机顺槽，巷道干净整洁明亮、电缆吊挂整齐划一、配件材料堆放有序，底板看不到一点杂物和淤泥。“我们搞安全生产标准化工作，就是要给职工创造一个安全的生产环境，规范职工的操作行为，保障职工的人身安全，必须做到出手就是标准，坚决不干返工活。”综掘二区区长王利辉介绍道。

该区始终将安全生产标准化创建工作作为提升本质安全水平的重要抓手，按照工作标准化、管理精细化、环境安全化、行为规范化的要求，制定符合区队实际的安全生产标准化管理制度。明确各级岗位人员职责，每月对各队施工头面质量进行检查、评比、考核，并严格兑现奖罚。同时，严抓主体工程质量，本着“班前派细活，现场严落实，班后重问责”的原则，要求各班之间对主体工程质量进行规范交接。“我们要求井下动尺拉线全部用数据来说话，重点关注巷道割窑成型、拉线喷浆、锚杆（索）施工质量以及成排成线、网片搭接、管线吊挂、轨道质量等关键环节，发现不按标准施工要求立即整改、问责，确保巷道主体工程质量动态达标。”王利辉表示。

科学组织，不断激发生产潜能

“越是任务紧张越要做到忙而不乱，要及时分析总结经验，确保掘进效率安全稳步提升。”这是该区党支部书记刘灵生在区务会上常说的一句话。

13421胶带机顺槽掘进期间，该区定期召开专题会议，按照既定的时间节点和该矿下达的月度生产计划，对各项工作进行详细部署。提前做好地质条件、设备检维修等各方面工作预判。坚持日进尺任务动态分析追查机制，对生产过程中遇到的问题进行平衡落实，对无故未完成任务的，倒追班组责任。通过“控顶、固帮、细节管控、快速推进”等措施，该区顺利克服了FS854大断层局部顶板破碎，顶板支护强度大的困难，实现了13421胶带机顺槽（里段）月度单进360米，人均工效达4.24米/月，创下该矿煤巷实体掘进进尺新纪录。

“区队提出了‘以班保日、以日保周、以周保月’的工作要求，工作面过断层期间，依然能够保持圆班10排的掘进施工。”该区202队队长王忠孝告诉笔者。

创新驱动，推进生产方式转变

该区积极响应集团公司加快煤矿智能化发展要求，严格按照“有利于安全生产、有利于减人提效、有利于减轻职工劳动强度”的原则，充分发挥“四个替代”效应，以“数智”赋能促进生产方式转变。

“我们按照矿智能化建设实施方案要求，去年下半年在中央1煤采区14321胶带机顺槽建成了矿上首个智能化掘进工作面。”据王利辉介绍，该工作面集设备数据采集、设备远程控制、精准故障诊断、远程语音通话、集中视频监控等功能于一体，实现了迎头支护机械化、辅助运输全程化、出煤系统自动化、遥控操作远程化、固定岗位无人化的全方位掘进工作面智能化改革创新。

今年，运锚机在该区202队施工的13621胶带机顺槽正式投入使用，标志着该矿首个掘锚机+运锚机作业线掘进示范面建成。相比传统掘锚机+锚杆钻车、综掘机+锚杆钻车等支护方式，迎头采用掘锚机掘进支护、运锚机出货和补锚，最大程度让人员平行作业。在减少工序的同时，具有省人、省力、省时、噪低的优点。

“掘锚机+运锚机作业线是矿上实现智能化快速掘进的一次探索，我们区队在全力完成既定任务的同时，进一步加大创新力度，充分发挥快掘‘排头兵’作用，为矿井智能化建设努力添砖加瓦。”刘灵生表示。  （孟珂）