潘集电厂是集团公司首个自主办大电项目，对充分发挥“煤窝里办电”的比较优势，助力企业转型升级、实现更高质量发展具有重要意义。该厂一期2台66万千瓦超超临界二次再热燃煤机组分别于2022年12月26日和2023年2月24日投入运营。一期两台机组投产运行以来，该厂以集团公司“六效”为牵引，一手抓二期项目稳步推进，一手抓机组运行管理，聚焦生产效率、运行效果，实行全面对标管理，依托智慧运行数字赋能，着力打造全国领先智慧电厂。去年以来，机组运行状态良好，各项指标优秀，生产形势持续向好，实现当年投运，当年盈利。

小缺陷不过班，大缺陷不过夜

——保机组稳定运行

“#1机组实时负荷497.81MW、负荷率75.44%，#2机组实时负荷525.42MW、负荷率79.65%……”日前，在该厂调度集控大厅，两台发电机组动态数据在大屏上跳跃。

“当前我厂各专业24小时加强值守，严格落实各项安全生产措施，确保冬季低温恶劣天气机组稳定运行。目前机组运行平稳，日均发电量2300千瓦时。”在调度控制大厅，该厂发电管理部主任于乐博指着调度大屏介绍。

该厂两台机组投入商业运行后，2023年上半年受设备可靠性及出线限流等因素影响，机组整体指标不及预期。面对商业运行初期的被动生产局面，该厂认真剖析存在原因，通过精准分析，逐一找出影响机组效率相关问题症结，并有针对性地制定了相应的整改方案。

为确保机组安全稳定高效运行，该厂要求管理人员和专业技术人员盯紧现场做好值班值守，确保在重大操作和重要检修过程中，管理人员要24小时全过程监督监护。同时，利用周安全生产调度会，对每周现场安全生产情况进行全面分析盘点，逐一制定相关整改措施。

该厂在机组运行中不断总结经验，加强技术改进改造，确保各型设备性能逐步优化完善。去年以来，该厂通过精准分析，制定方案，利用合适停备窗口，重点消除了#2发电机漏氢、小汽轮机膨胀不畅、锅炉燃烧器烧损和水平烟道撕裂等一系列问题，确保设备工况日渐稳定，运行指标明显提升。

去年四季度，该厂首次开展并安全高效完成了B级机组检修任务，克服项目多、工作量大、作业面广等不利条件，累计检修项目1318项，涉及临时用电、动火、受限空间、高空作业等众多高风险项目。检修过程中，该厂上下各司其职，相互配合，实行“穿透式”安全管理，将安全生产责任落实到每个部门、每名职工，保质保量完成每一道工序。

“我厂还重点加强了重大风险隐患桌面推演，在相关专业部门反复讨论后，在线完成了两台小汽轮机油动机，1号机超高调油动机检修工作。”该厂副经理刘道庆说。

迎峰度冬期间，该厂提高设备巡检频次，加强对机组运行参数的监视调整，加大对机组冷却系统、升压站、配电室等重点区域的巡查力度。检修人员全天值班待命，本着“小缺陷不过班，大缺陷不过夜”的原则，及时处理各类缺陷，杜绝机组带病运行，力争保持电量应发尽发、稳发满发，全力保障长三角地区电力可靠稳定供应。

从“要我干”转变成“我要干”

——对标运营创效益

“去年四季度，我厂供电标煤耗较一季度降低8.65克/千瓦时，这得益于开展了全面对标管理工作，促进各项生产指标持续向好，对降低能耗标准起到重要带动作用。”在该厂经营管理部，该部主管李世英向记者介绍。

针对缺乏新机组运行经验，发电能耗较周边同类型机组差距较大等问题。该厂积极开展对标一流企业价值创造行动，主动与周边同类型先进机组对标，通过认真分析运行中的短板与问题，精准制定改进目标任务，进而带动全体职工队伍素质能力水平提升。该厂还定期召开节能对标分析会，及时发现影响能耗相关问题，制定闭环整改方案措施，开展全面、全员、全过程的节能管理，从上到下逐项落实相关节能规划和计划。

在对标管理基础上，该厂结合实际，紧紧围绕发电量、煤耗、厂用电率等龙头指标，指导各值、各班组之间持续开展小指标竞赛活动，充分调动职工参与指标改进的积极性和主动性，从“要我干”转变成“我要干”，形成比学赶超良好氛围。

“自开展小指标竞赛活动以来，综合厂用电率降低0.91%，机组平均利用小时增加222小时，各项生产指标持续向好。”于乐博说。

机组投产运行以来，该厂持续研究市场规则，认真做好做深市场分析研判，针对性参加电力市场交易，做到既得收益应收尽收，努力实现发电收益最大化，实现创收增效。去年七月份，省内连续多日出现高温红色预警，发供电出现缺口。该厂牢牢把握用电负荷攀升机遇，提前准备燃煤，细致调整机组运行工况，全力保障发电量。“迎峰度夏期间，潘集电厂成为稳定电源点，特别是去年8月11日，日发电量3011.90万千瓦时，负荷率达95.08%，创投产以来日发电量新高，为企业增加了效益。”李世英说。

一期两台机组投运以来，通过积极参与市场调峰，该厂实现去年一季度调峰辅助服务总净收入218.86万元；二季度调峰辅助服务总净收入601.14万元，上半年通过参与电力市场调峰收益达到820万元，为企业增加了效益。

实现“四个替代”

——打造全国领先智慧电厂

在该厂圆形煤场，通过控制室远程对煤场内煤量三维建模和体积测算，就地堆取料机能智慧地按照煤堆形状与体积变化自动开展取煤作业，在取消煤场现场人员作业，提高效率的同时，实现了“少人则安，无人则安”。这是该厂打造智慧电厂，实现“四个替代”的一个显著事例。

投运以来，该厂持续推进智慧电厂建设，以“一张网、一朵云、一个大平台+N个模块”为建设思路，综合利用人工智能、大数据、三维可视化等手段，集在线仿真、智慧管控等于一体，最终实现高效灵活、绿色低碳、少人值守、少人巡检、本质安全，争创打造全国领先的新型智慧电厂。

该厂以集团公司信息化建设要求为指导，在推进“四个替代”工作中，将5G和传统网络深度融合，实现堆取料机无人值守、电厂区域智能安防、取水泵房无人远控等智慧化应用。该厂研发的智慧环保岛系统，从根本上解决了以往电厂脱硝系统中大延迟和大惯性等痛点问题。在无需人工干预下，运用该智能系统可实现全负荷段喷氨脱硝自动精准控制。

“智慧环保岛系统具有多点实时快速测量、快速跟踪、随动控制等特点，系统投运后，喷氨量较未投运本系统时降低12.75%，每年节约尿素160多万元。”该厂工程技术部主任臧润泽介绍，“该项目还成功入选2023年长三角数字化绿色化协同转型发展典型案例名单。”

近年来，该厂创新成绩斐然，全员参与创新氛围浓厚。“我厂劳模创新工作室已建成投入使用，并通过市创新工作室验收，下一步将依托劳模工作室，进一步做好创新竞赛、创新产品展示、创新培训等工作，助力智慧电厂建设。”刘道庆表示。（王斌）