在煤业公司谢桥矿21316底抽巷井下自动化钻机作业线现场，记者看到，随着钻机机械臂上下左右移动，不到一分钟便完成了从撤钻到抓取钻杆再到换钻杆的一连串动作……

“这是我们在谢桥矿建立的第三条自动化钻机作业线，实现远距离遥控集成操控3台钻机，少人无人更安全。”煤业公司勘探分公司谢桥钻机工区自动钻机班机长陈雷指着轰鸣的钻机向记者介绍，“我们按照集团公司开展安全生产月活动相关要求，根据井下作业实际，切实将各项规程措施落在实处。”

“正常钻进时，只需按下一键，即可完成加尺、供水、钻进。”陈雷表示，钻机在作业时还可实现自动、半自动和手动模式自由切换。如今，集团公司已建成由49台自动化钻机组成的13条自动化钻机作业线，在装机规模和自动化打钻水平上居于行业领先水平。截至5月份，本土煤业自动化钻机作业线钻进施工27.7万米，钻机台效同比提高3.5%。

记者跟随陈雷的脚步在井下边走边谈，“相比普通钻机，单台自动化钻机的工效提升还不太明显。只有多台钻机集成使用才能最大地发挥自动化效应，显著提高打钻工效。”

勘探分公司谢桥钻机工区副区长李玉兴在现场给记者算了一笔账：一台普通钻机需要13名职工操作，一条作业线配置3台普通钻机，需要打钻人员39人；集成配备3台自动化钻机组成自动化作业线，只需同时配置23人进行作业，人均工效提升到150%。

这时，在现场开展安全生产月动态检查评估工作的煤业公司地质通防技术部高级主管李明强走过来告诉记者：“今年7月，朱集东矿将建成该矿第一条自动化钻机作业线，届时本土煤业将实现自动化钻机作业线在各矿井全覆盖。”

去年，集团公司在潘三矿2131（1）瓦斯综合治理巷首次建立了下向穿层孔自动化钻机作业线，标志着本土煤业首次实现了穿层钻孔、顺层钻孔、下向穿层钻孔均能采用自动化钻机作业模式。（王斌）