瓦斯，被称为威胁煤矿安全的“猛虎”，也是制约煤矿发展的“拦路虎”。淮南矿区历史上曾经是瓦斯事故重灾区，如今20多年杜绝瓦斯事故，连续三年实现瓦斯零超限。这些都得益于集团公司自主创新研发的一系列瓦斯治理技术、不断创新的瓦斯治理方式和先进的瓦斯治理理念。今年以来，集团公司全力推进了4年多的地面瓦斯治理与煤层气开发工作接连取得重大突破。煤层气公司潘谢区块A组煤PX2-2井、潘二PE1-1井、PE1-2井三口地面瓦斯治理井单井累计产气量均突破100万立方米，刷新了淮南矿区地面瓦斯治理井单井产量新纪录，对进一步释放煤炭产能，做好区域能源保供工作具有重要意义。

淮南矿区表土层厚、地应力高、煤层松软、渗透性低，不断升级的瓦斯灾害是制约深部开采的重要因素之一。为了克服这一难题，集团公司明确提出要全力推进煤层气开发与瓦斯治理协同技术攻关，首要目标是从地面降低瓦斯压力和瓦斯含量，将瓦斯治理战场从井下“转向”地面。“淮南矿区作为曾经的瓦斯事故重灾区，拥有过去几十年的井下瓦斯治理经验，为煤层气开发技术在淮南煤矿的深入实践积累了大量理论、技术和人才基础。”煤层气公司煤层气排采资深主管苏雷告诉记者。

相较于井下治理，地面瓦斯治理是以“超前施工时间”替代“井下作业空间”，降低了井下采掘风险。自2018年起，集团公司开展地面瓦斯治理井项目建设，截至目前，共施工26口地面瓦斯治理井，地面瓦斯治理效果大幅提升的同时形成了由井下抽采到地面治理的替代效应。“以潘谢13煤1号瓦斯治理井为例，该区域井下瓦斯压力实测由原始6.8MPa下降至3MPa以下，且压裂影响范围大于50米，实现减突目的同时，也为我们实现从减突到消突的治理目标坚定了信心。”煤层气公司副总经理丁同福介绍。

瓦斯不抽是灾源，抽出是资源。伴随着地面瓦斯治理技术不断进步，以前受瓦斯涌出量大、安全因素不可控等因素影响，而被列为暂缓开采区的优质A组煤资源，如今已经成为淮河能源的“新粮仓”。煤业公司潘二矿通风防突科科长程健表示：“此次取得突破的三口治理井中的潘二PE1-1井、PE1-2井，所针对的是我们矿-530米以深西四A组煤采区，通过地面压裂排采钻井预抽技术，能够提前释放约1000万吨的优质A组煤可采储量。”

理念升级和科技创新，为煤矿瓦斯防治与煤层气勘探开发注入“智慧引擎”，集团公司紧扣“六效”，积极开展技术创新，首次采用了煤层底板水平分段压裂技术。这一技术实现了大砂比、大液量、大规模的压裂工艺，在改善井下劳动条件的同时，也为今后的瓦斯治理技术创新提供了详细的数据信息。

此次单井累计产气突破百万立方米、两口井保持相对较高气量的稳产，为集团公司将来开采商业井，实现产业盈利提供了可行性经济分析实例。丁同福表示：“我们将持续提升全员学习力、创新力，依靠技术进步提高劳动效率，久久为功推进地面瓦斯治理工作，确保企业生产安全可持续，早日实现煤层气开采专业化、标准化、规范化、替代化、产业化，进一步推动企业从瓦斯利用向煤层气开发与利用转型。”（王雪琳）