为了从源头上解决巷道失修对安全生产和成本投入造成的影响和制约，淮浙煤电公司顾北矿立足矿井实际，从治理地压入手，变被动修为主动治、变滞后修为超前注，坚持“逢修必注”“超前注浆”，积极推行精准巷修，从根本上改变原有的巷修模式，走出一条内外兼修、标本兼治之路。

近年来，随着矿井开采不断延伸，顾北矿在籍巷道总量及失修量“与日俱增”。据该矿统计数据显示，矿井在籍巷道总长107509米，失修巷道4898米，失修率达4.6%，成为制约安全发展的瓶颈。

为解决这一问题，该矿提出“逢修必注”的要求，对需要维修的巷道充分考虑其用途、使用年限、周围采掘扰动等情况，确定最优技术方案，坚持“锚网喷+注浆”的方式提升巷道整体围岩抗压强度，确保一次成巷，避免反复修、经常修。截至去年底，该矿累计减少巷道维护量3560米，失修率降至3%以下。

“南一1煤采区顶板轨道巷作为主要系统巷道，自投用以来，因巷道变形、鼓底等问题，先后大大小小安排了七次巷修作业，平均下来，几乎每年一次。”顾北矿生产技术科副科长陈东辉向笔者介绍。去年该矿改变了原有的套棚修护方式，采用先刷扩、卧底并进行锚网喷支护，再对巷道顶帮、底板进行注浆。“事实证明这种方式效果不错，根据巷修后两个月变形量估算，经过这次巷修，5年内都不用再次巷修。”陈东辉表示。该巷道顺利通过煤业公司品牌工程验收，成为实打实的“样板工程”。

该矿还从“防增量”入手，对矿井系统巷道进行全面评估，认真分析巷道围岩组织，梳理需要注浆加固的巷道并列出清单。根据列出的清单，有计划安排注浆加固，变被动滞后改棚巷修为主动超前喷注治理，强化巷修超前注浆管理，逐步摒弃“哪里坏了修哪里”的被动巷修方式，减少新增失修巷道，降低失修率。去年以来，累计完成巷道注浆7590米，注浆量11530吨。先后对-648m南翼1煤轨道大巷、南翼A、B组集中回风大巷一、-648m南翼C组轨道大巷等16条巷道进行了喷注浆加固，极大地提升了系统巷道稳定性，降低了巷修工作量。

除了降低巷道失修率，推行精准巷修也提升了巷修作业施工效率、安全系数。在该矿修护区，笔者从区长章鹏的介绍中了解到，以前实施架棚巷修，每茬需要6至7人，每班最多进尺0.6米，推行精准巷修后人员减少了1至2人，每班平均进尺提升至1米。同时，随着架棚量减少，职工作业安全系数明显提升，也降低了材料费支出，提升了经营效益。

“提高巷修的质量和效率，技术是关键。”该矿相关负责人表示。下一步，该矿将通过与高校合作，结合现场具体巷道地质情况，对超前注浆治理巷道的科学性、实效性进行技术研究，综合分析展期效果，保证巷道的服务年限，确保精准巷修更精准，以实实在在的举措促进“六效”提升。（万新）