4月6日中班，煤业公司谢桥矿开拓楼前热闹非凡，伴随着喜庆的锣鼓声，一封来自集团公司的红色贺信与12万元奖金被送到谢桥矿开拓二区二队的班前会上，引得众多职工驻足观看，纷纷拿出手机拍摄起来。

原来，就在刚刚过去的3月份，该矿4.5米盾构机作业线月度进尺616米，最高圆班进尺43.6米，最高单班进尺20.7米，打破淮南矿区月度、圆班、单班进尺3项纪录。4.5米盾构机作业线的成功应用，是集团公司全面提升“六效”，依靠装备升级、技术进步提高生产效率、劳动效率的重大成果之一，为本土煤业岩巷快速掘进提供了可推广、可借鉴的宝贵经验。日前，记者来到谢桥矿，探寻该矿盾构机三破纪录的“快掘密码”。

改良技术添助力

——设备“量身定制”，针对性适用性更强

刀盘挤压岩石，铲刀将岩石碎块带到接渣斗，落入皮带机，再经出货系统出渣……在谢桥矿“圭遁一号”盾构机操作室内，记者看到了盾构机掘进的全过程，破岩、装矸、运输一气呵成，用“肉眼可见的快”来形容它的掘进施工过程丝毫不为过。

探寻“快”的根源，离不开结合巷道用途、地质条件而开展的盾构机选型。“我们从二水平东翼4煤层底板瓦斯治理巷地质条件出发，并充分考虑现场施工实际需求，在设计过程中经过与厂家的多次联络探讨，在设备制造方面提出了100多条针对性建议，这台盾构机可以说是为满足现场需求‘量体裁衣’。”谢桥矿副矿长陈肖介绍。

谢桥矿在充分借鉴张集矿、丁集矿盾构机使用经验后，针对瓦斯治理巷道掘进距离长、岩性变化快、小构造发育等工程难点，梳理总结以往盾构机应用痛点，增强全断面硬岩掘进机在瓦斯治理巷道的适应性，终于量身打造出这台主梁倒置式小转弯盾构机，命名为“圭遁一号”。

“圭遁一号”盾构机开挖直径4.5米，全长约83米，总重400吨。“这是集团公司自主购买的第一台盾构机，也是我们矿应用的首台盾构机。它集合掘进、出渣、支护、除尘、通风、导向、防爆技术于一体，具有高度机械化、自动化特点。”陈肖表示。

在整机满足煤安要求下，该盾构机配置了长距离超前钻探、差异性临时支护和锚杆分区支护、大坡度双辅助撑靴支撑、面板式小开口率硬岩刀盘等系统，在面对煤矿井下岩巷施工支护量大、泥岩糊刀、反复穿层等常见施工难题时，仍然能够安全高效掘进。

在3月份掘进施工中，“圭遁一号”穿越多个断层破碎围岩区间，依靠先进系统的支护、富余的动力储备以及针对性设计的临时支撑，实现了破碎围岩稳步通过、完整围岩高效掘进的目标，创造了敞开式TBM在煤矿井下岩巷掘进施工的新纪录，掘进速度比传统掘进快3至4倍。

创建队伍强支撑

——队伍“选优配强”，基础更好上手更快

“启动水循环泵站，启动皮带机泵站，转动刀盘，开始推进……”在谢桥矿二水平东翼4煤层底板瓦斯治理巷盾构机操作室内，盾构机司机彭学全镇定自若地调整掘进姿态。

彭学全正是该矿为用好盾构机作业线而组建的专业化队伍中的一员。近年来，随着机械化水平的不断提升，盾构机施工在本土矿井被广泛应用，利用好先进设备提高掘进效率，培养高素质的盾构人才成了快速掘进的秘诀之一。

“在集团公司以往盾构机使用过程中，创造过不少纪录，但其中一部分是由外委队伍创造的。”该矿资深主管谢宇表示，“我们矿第一次使用盾构机，如果没有自己的专业化盾构机施工队伍，就不能掌握核心技术，就会受制于人。”

当前煤矿一线技术人才紧缺，尤其是对盾构施工人员专业性要求高，需要经过不断培养才能胜任工作岗位，如何才能打造出一支专业施工队伍，发挥“器”的最大功效？
“在盾构机入矿之前，矿抽调机电专业骨干力量到厂家进行为期两个月的现场学习，期间与厂家技术人员深入学习交流，全面了解掌握盾构机组装、使用、维护等技术，为盾构机顺利使用打下基础。”该矿生产技术科副科长朱才坤表示。

2022年9月，谢桥矿从岩巷专业一线单位选拔专业能力强、技术水平高的职工，在开拓二区组建起队伍，同时配备盾构机专项工作小组，负责盾构机系统维护，学习盾构机日常检修、操作流程。

“除了前往厂家学习，我们还组织10名盾构机操作人员前往丁集矿学习了一个月，通过到兄弟矿井现场学习，可以全方位、多视角看到盾构机施工全过程，为我们矿使用积累了经验。”朱才坤说。

在干中学，在学中干，通过学习培训和现场实践，目前谢桥矿已经形成一支符合盾构机施工的专业化队伍，且拥有12名既懂技术又懂管理的一专多能复合型盾构人才。

优化管理激活力

——“日总结，周考核，月奖惩”发挥“超效能”

“一个单班创造20.7米的进尺，这在以前想都不敢想，你们的掘进效率很高！”4月4日，贵州能源集团来淮调研人员参观完谢桥矿盾构机作业线后，不停地赞叹。

有了先进设备，也有专业化盾构机人才，关键在管理，关键在应用。

“盾构机引进后，我们积极探索设备的使用维护，结合实际不断提高设备管理水平，并通过激励政策，激发职工使用新设备新工艺的积极性，使盾构机真正发挥出‘超效能’。”该矿开拓二区高级主管汪祥和表示。

为确保盾构机安全顺利掘进，开拓二区每天早班安排专人对盾构机电控、液压、后配套等各大系统进行强制性生产检修，及时消除安全隐患，全力保障盾构机在中班和夜班不间断高效快速掘进。

“针对掘进过程中遇到的问题，我们每天组织召开专题会平衡协调，全方位分析出现的问题，总结经验，做到边干边学、边学边干，不断优化生产组织，全力保障盾构机作业线安全高效运行。”汪祥和表示。高效的生产组织，带来了进尺的显著提升。3月份，盾构机作业线未发生过一起因设备故障导致作业停止。

此外，充分发挥职工的积极性主动性也是破纪录的关键。该队要求盾构人员在日常工作中，对自身的工作进行日常总结，每周组织大家开展研讨，对每班每日进尺进行记录，月底进行考核。

“日总结，周考核，月奖惩”的管理模式不仅促进了进尺效率的提高，在这种模式下的驱动下，强化了快速掌握更多的专业知识的紧迫性，在实际中解决问题，积累经验，职工的业务能力大幅提升。

“坚持效率优先，推动效率变革。我矿首台4.5米盾构机三创淮南矿区进尺纪录，就是对集团公司‘六效’工作要求在井下现场最好的落实。”陈肖坚定地表示。

下一步，谢桥矿将以此次盾构机作业线创纪录为契机，围绕“保安全、破纪录、创水平”主题劳动竞赛，管好用好首条盾构机作业线，打造盾构“尖兵”，发挥盾构机快速掘进效能，再创淮南矿区进尺新纪录。  （陈恩文）