“1541（3）运顺上部有采空积水，积水面积98847m2，积水量达到36573m3，最大积水高度有54.1m，严重威胁掘进安全。”淮沪煤电公司丁集矿副矿长、总工程师潘辉在1541（3）运顺召开现场会时，严肃地向参会人员介绍水情。

这些积水相当于一个小型水库的库容，1541（3）运顺仿佛就在水库旁掘进，这么大的水体如果得不到妥善治理，将有很大的安全隐患。这无疑给矿井安全生产带来一次严峻考验。
为了消除水害隐患，该矿在1541（3）运顺施工探放水钻场利用定向长钻孔跨工作面对老空水进行疏放。地测防治水科科长胡志华介绍：“我们使用新技术、新装备、新工艺降低安全风险，推动生产方式转变，切实提高治理水患的效率和效果。”

该矿高度重视此次老空水探放，成立了探放水定向长钻孔技术攻关小组，建立了统筹协调和定期钻孔分析机制，坚持“查全、探清、放净、验准”的原则，严格过程管控，积极攻坚克难，同时消除顶板砂岩水和“四含”水害，确保实现“零突水、零透水”目标。

以往矿井探放老空水，大多是利用采空区相邻低层位巷道或是沿空掘进巷道循环限压探放，近距离沿空掘巷存在探放水风险大、循环限压探放水时间长等不利因素。对此，该矿通过创新跨工作面探放老空水模式、大钻场层位选择、“U”型钻孔设计、双排水管快速切换等综合措施。采用定向钻机施工，探放水地点距离老空区350m以上，超平时探放水10倍距离，使得探放水更安全，也保证了钻孔施工过程中，迎头掘进可以连续作业，提高了生产效率。定向钻孔确保钻孔轨迹及钻孔落点误差在1m之内，实现了精准定位。

为确保钻孔轨迹在稳定岩层中，该矿采用“U”型钻孔设计方案，利用势能差将采空区积水放出。抽排区区长张红令介绍：“通过浅U型钻孔轨迹的优化设计和普钻先行、精准定向钻进导引的办法，快速高效地实现了老空水的自流、可控、疏放。通过精准定向钻的创新应用，实现了一钻直达老空靶点的精准探放。”

“这次技术突破提高生产效率，为采掘接替赢得了宝贵的时间。对比轨顺循环限压探放水，减少18组54个钻孔，减少停头打钻放水时间约3个月。对比切眼停头探放水，赢得打钻放水时间约45天。”掘进二区区长区长吴良胜说。

为加强观测涌水量的准确性，该矿通过水文自动监测与人工观测相结合方式，更加准确的统计出采空区放水量，为采空区精准放水提供了可靠的数据支撑。通过采用双排水系统快速切换，保证了连续放水。

此外，该矿在重要施工节点或关键环节，每班排定现场跟班人员，钻孔开孔、扩孔、下套管、卸钻等关键工序安排主管以上人员跟班，积极做好现场安全管控、生产组织、工作协调和技术指导等工作，确保工程顺利推进。

这项技术攻克了远距离、大高差难题。截至目前，实现最大放水量123m3/h、稳定放水量45m3/h，15天内老空区积水高度已从54.1m降至17.6m，累计放出积水13774m3，实现了精准探放水，为矿井安全提供了保障。

“采用‘定向长钻孔’探放老空水技术，丰富和完善了煤矿老空水害防治手段，提高了老空水的探放精度，缩短了探放时间，减小了对掘进的影响，对煤矿安全高效掘进意义重大。下一步我们将继续推广该项探放水技术，积极研发新型下套工艺，持续优化钻孔设计，为矿井安全生产提供更有力的技术保障。”该矿技术科科长王雷斌表示。（胡锦）