“现在，5台新的1000kW的发电机组已全部投产发电，加上原有的10台机组，总装机规模将达10500kW，这样矿井瓦斯利用率将提高20%。”日前，在煤层气公司朱集东发电站，煤业公司通防地质部工程师解志在感慨地说，“朱集东发电站机组的增加，瓦斯利用率的提高得益于朱集东矿瓦斯治理技术创新和瓦斯抽采效果的提高，以及瓦斯抽采浓度的提升，实现了以抽促用，以用促抽的目的。”

近年来，集团公司结合国家碳达峰碳中和战略和能源清洁高效利用工作新形势新任务，加大科技攻关力度，积极推进瓦斯治理与清洁利用，使瓦斯从昔日的“安全杀手”、“污染源头”变为清洁能源，走出了具有“淮南特色”的路子。

集团公司本土现有8对生产矿井，其主采煤层均为突出煤层，瓦斯含量达6至15/t，相当于每采一吨煤就能涌出6至15m³的瓦斯，成为制约矿井安全高效开采的“拦路虎”。在煤业公司通防地质部部长陈建看来，瓦斯是煤炭伴生资源，在强化治理的同时，加以科学利用，可达到变废为宝的目的。

瓦斯治理技术先行。近年来，本土煤业在坚持井下保护层开采、高（底）抽巷施工等瓦斯治本措施的同时，加大矿井抽采系统升级改造力度，实行高、低浓瓦斯分源抽采；推行“一个钻孔就是一项工程”的理念，大力实施打钻抽采精细化管理，着力在“打得准”、“封得严”、“孔畅通”等关键环节上下功夫，积极探索“以孔代巷”、“软煤顺层定向长钻孔区域预抽消突”，以及履带钻机、自动化钻机作业线等新技术新工艺，不断推动瓦斯治理上台阶，提升瓦斯治理效率和效果，提高瓦斯抽采浓度。今年1至10月份，集团公司本土煤业抽采瓦斯31683万m³，利用量13236万m³，10%以上气源利用率达77%，创近年来新高。

不止在井下，如今在淮南矿区地面，集团公司自2021年实施的12口L型地面瓦斯治理井，现已有8口井实现成功产气。在煤层气公司潘二PE1-1井现场，施工人员根据排采制度，正严格控制流压降幅，做好井口流程巡检工作。“目前8口井中，包括我们潘二PE1-1井在内的5口井日产气量已超过1000m³，其中2口井超过3000m³，且呈不断上升趋势。”现场一位管理人员介绍。

推进瓦斯治理从井下“转战”地面，是近年来集团公司推进瓦斯治理由井下区域治理向地面区域治理转变的创新之举。近年来，煤层气公司始终坚持“两个协同”的要求，努力攻克钻井、压裂、排采等关键技术，实现淮南矿区瓦斯治理模式新突破、深部资源开采新革命，针对淮南矿区A、B、C三层主采煤层成功实施了煤层顶（底）板水平分段射孔压裂等关键技术，先后试验了“L”型、“U”型不同井型，在淮南地区复杂地质条件松软低渗煤层条件下成功解决了“成孔”和“出气”难题，地面瓦斯区域治理钻井取得初步成果。

截至目前，集团公司共实施了26口地面压裂井，其中14口已产气，年度实施的8口U型井已开工7口，2口已对接完井。煤层气公司生产运营管理部部长叶敏介绍，截至10月底，该公司2022年度产气约169万m³，累计产气约282万m³。

随着产气井逐渐增加、产气量不断攀升，年初以来，煤层气公司坚持煤层气开发与利用并重，超前布局，合理规划，探索多元综合利用方式，瓦斯利用效率较计划提高10%。“目前，公司将现有气源进行分类利用，潘集地区瓦斯治理井的气源主要供民用，潘谢地区4口试验井的气源就近在潘一东发电站进行发电。下一步公司还将积极开发民用和工业用气用户，拓展供气领域和范围，提高煤层气综合利用效率效益，在保障煤矿安全生产的同时，为我省能源结构调整和碳达峰碳中和贡献更大的力量。”煤层气公司有关负责人表示。（魏强）