效益是企业的生命，追求效益是企业永恒的目标。

近日，从煤业公司传来好消息，今年1至10月份该公司经营效果创近年来较好水平。“我们紧扣集团公司‘以市场为导向、以效益为中心’的管理思想，把握住今年煤炭市场行情好的实际，保安全、稳运营，促发展，提升经营效益的同时，着力挖潜增效，取得了较好的经营成效。”煤业公司计划经营部部长杨运泽表示。

今年以来，煤业公司认真贯彻落实集团公司“两会”和年中经营分析视频会精神，推动质量、效率、动力变革，做好“加减法”，算好“增效账”，精准施策、精益管理，经营水平持续稳步提升，为完成全年目标任务奠定了坚实基础。

做足“加法”——

全力以赴增收创效

“1615A工作面煤质优良，平均热值5800大卡，是我矿A组煤产量和效益的主力接替面。”在张集矿井口，刚升井的该矿生产技术二科副科长邓秘介绍：“工作面轨顺为“110工法”切顶留巷，是1615A工作面提前接替回采的关键之一，也是我们首个真正意义上‘110工法’工作面成功回采的先例，目前已安全回采736米。”

为保证工作面顺利接替，该矿超前谋划，周密部署，积极组织各单位超前排定施工任务工期，做好1615A工作面留巷巷修、巷道布置、打运系统整治、设备安装，以及一通三防工程、防治水工程及顶板治理等各项工作，比预计提前了3天实现接替。1615A工作面的顺利投产，实现了张集矿A组煤回采效益线平稳有序。

超前规划采场、超前灾害治理，是煤业公司做好产量“加法”的关键。今年以来，煤业公司超前对未来采场接替、灾害治理、产品结构等进行全面规划。坚持调度管控“回采进度、巷道掘进、通防工程、设备准备、安装拆除、系统保障”等六大关键环节，动态监管矿井开拓、准备、回采、安全煤量，严防“寅吃卯粮”、“偷工减料”等短期行为，保障了生产接续动态平衡。该公司还立体全方位开展断层治理，超前对断层破碎带、沿空小煤柱等注浆加固，采掘工作面过断层破碎带效率提高50%以上，为稳定产量奠定了基础。

“在确保安全的前提下，我们强化生产组织调度，1至10月份均超额完成了月度生产任务目标。”煤业公司生产技术部刘飞介绍：“为保证到年底的产量稳定，我们将重点工作面纳入日常调度管理，近期重点关注潘二矿11221工作面、顾桥矿1314（3）工作面过断层，谢桥矿11216工作面过煤仓等工作，安排人员深入井下开展技术服务和安全督查。”大力调整产品结构，实施精煤战略，也是该公司用活“加法”攻略，充分发挥经营效益的手段之一。

已是深秋时节，坐落在淮河北岸的潘集选煤厂厂区内传出“呜呜”的火车声，一辆满载精煤的列车从厂区驶出。该公司认真落实精煤战略，充分发挥潘集选煤厂、潘一选煤厂生产能力，做到A组煤全部入洗，B、C组煤比价入洗，为推进煤炭资源全流程管理，在精煤日调度基础上，建立了煤炭资源日调度机制。将采场生产、洗选组织、市场销售等流程纳入日调度管控，确保效益最大化。1-10月份共生产精煤589万吨，实现溢价增收。同时，根据市场需求和原煤煤质实际情况，动态调控动力煤洗选区间，保障了电煤供应，履行了国企的社会责任。

算细“减法”——

省下的就是利润

近期，顾桥矿掘进二区206队职工朱道成养成了一个“新习惯”，完成本班工作后，他顾不上升井洗澡，第一件事就是拿起手机扫材料二维码录入本班消耗数据。自从该矿自主开发的“物资一码通”系统用于现场材料管理后，职工都养成了随手“扫一扫”的好习惯。只需扫码后在手机上简单操作几下，就能核对现场库存以及材料消耗的情况。

“本班工作任务完成后进尺多少米，打了多少锚杆，用了多少个钢带、多少片金属网等等材料的数量，都要认真计算好，及时录入到系统里，这样才能做到心中有数。”朱道成说：“每班一核算，就知道哪里还能节约材料，月度不超支。”

要想开源节流，材料费这个“大头”就得控制好。煤业公司在做好增效“加法”的同时，细算“减法”，强化经营管控，大力实施“低成本战略”，积极挖潜节支增效，精打细算，让效益颗粒归仓。

为有效盘活物资，今年三季度，作为煤业公司试点单位，潘三矿积极推广设备租赁市场化机制，针对大到采煤机、综掘机、挖掘机、输送机，小到平板车、组合开关、通讯设备等具有流转使用特点的生产物资，细化设置对应类目的租赁价格，按时收取使用单位租赁费用，并对超时限使用单位及相关责任人进行问责。“通过运行设备租赁机制，我矿生产物资利用率比同期显著提升，物资投入比例明显下降，也间接促进提升了被考核单位的生产效率。”该矿企业管理科科长杨纪兵表示。

“今年以来，煤业公司通过分解下达材料费、采购额、储备资金管控指标，动态开展物资管理现场督查，压实管控责任，进一步加强各生产单位材料费管控。今年以来材料费同比节约0.82亿元。”煤业公司计划经营部高级主管朱彦名说。

走进潘二矿自制加工基地，几名职工正在利用业余时间忙着加工各种废旧材料。今年以来，该矿在自制加工轨道、钢带、锚杆等业务的同时，加工基地还逐步向成品钎、组合钻杆、皮带机托辊、岩心管等材料延伸，累计完成自制加工产值3000余万元，取得了一定的规模效益。

“今年我们积极开展清仓利库、回收复用、修旧利废、自制加工，鼓励基层单位使用旧料，‘吃干榨净’存量资源，起到了很好的成效。1-10月份回收复用及自制加工总产值21.1亿元，同比增加1.5亿元，盘活存量物资579万元。”煤业公司资源调配中心物资管理科科长杨军介绍。

此外，该公司持续推进内部市场化和经营绩效改革，发展活力不断迸发。深入推进要素、专业成本进专业、进部门、进岗位，持续传递市场压力，激发基层活力。坚持向内部市场要效益、向经营绩效改革要效益。

截至目前，该公司内部市场化管理已岗位全覆盖，并实现线上结算。通过市场机制引领、价格杠杆和激励作用，“不劳不得、少劳少得、多劳多得”成为常态，矿区市场契约化管理意识显著增强，市场化经营理念深入人心，内部潜力得到进一步挖掘，经营效益持续发挥。（徐璐璐）