最近，煤业公司顾桥矿物管科预制厂职工杜协春感到工作很忙碌，由于厂里自制加工的水泥砌块质量好、价格低，成了抢手货，煤业公司各单位都争着来下订单。“公司多家单位通过开展自制加工、回收复用，仅上半年就创造产值11.96亿元，不仅解决了材料外购价格高的问题，还有效盘活了人力资源。”煤业公司计划经营部资深主管华猛表示，“下半年,公司将深入贯彻落实集团公司年中经营分析视频会精神，围绕专项管控目标，重点做好材料成本管控、无效资产处置、减少两金占用和政策争取等工作，切实落实好‘低成本战略’”。
近年来，煤业公司坚持“以市场为导向、以效益为中心”，多措并举控制生产成本，不断提升经营调控和运营管理能力。上半年，煤业公司采购支出费用约12.69亿元，较计划减少2.69%，完成考核利润较年初预算增加7.4亿，为实现全年目标任务提供坚实保障。

加大考核力度，多措并举控成本

记者来到华猛的办公室，他正在认真研究各基层单位上报的资金预算情况。“通过上半年的数据能看出，在年初制定的全面预算的指导下，各基层单位通过各类手段，在材料成本管控上取得了一定成效，采购支出费用较计划减少2.69%。综合分析全年情况，我们有信心完成全年材料费下降3%的目标。”华猛表示。

今年以来，煤业公司坚持集团公司“以市场为导向、以效益为中心”的管理思想，提升经营调控和运营管理能力，千方百计实现效益最大化。煤业公司机关按月做好材料费分析考核以及物资采购额、储备资金分析管控，将指标分配到各基层单位，并常态化开展物资管理专项督查，加大考核力度，确保基层单位严格计划审核及平衡利库，推进回收复用、自制加工、修旧利废等措施落细落实。
在此基础上，煤业公司加快低效无效资产的处置，定期开展固定资产报废集中鉴定，按月分析通报报废设备处置情况。“我们计划下半年完成590台采掘类、辅助运输类设备集中处置工作，确保全年处置收益完成1.6亿元以上。”煤业公司计划经营部有关负责人表示。

当前，本土煤业随着开采不断延深，矿井生产、维护成本逐年提高，材料等成本管控难度增加。为此，煤业公司在做好材料成本管控的同时，从人力资源入手降成本。“煤业公司专门制定了相关实施方案，进一步完善人员退出机制。同时，各单位积极推进生产方式转变，不断提升智能化、信息化、机械化水平，在提高安全效果和效率效益的同时，大幅减少了岗位用工人数。”煤业公司生产技术部有关负责人表示。据悉，煤业公司上半年通过各类措施实现净减员1476人，用工总量降至50198人。

“下一步，煤业公司将认真落实集团公司年中经营分析视频会精神，围绕管控目标，重点做好材料成本管控、无效资产处置、减少两金占用和政策争取等工作，确保完成全年成本管控各项目标。”华猛表示。  

推行自制加工，生产源头增效益

在顾桥矿预制厂，离着很远就能听见厂里传出机器的轰鸣声，走进厂区内，一旁的工棚下几名职工正忙着操作设备。只见黄沙、石子经过搅拌机后源源不断地运入设备中，压制成一件件水泥砌块成品。

杜协春告诉记者，矿上之所以要自制加工水泥砌块，是因为这类材料使用量很大，井下风门、封闭墙施工都有需求，加工产品的技术要求相对偏低，对场地和人员的要求也不高，完全具备自行生产的条件。而且，这类产品外部采购不仅价格高，有时质量也达不到标准。据了解，煤业公司刚成立时，一年要从市场采购水泥砌块约55.64万块，采购金额高达376万元，这里面有很大的降成本空间。

说干就干，该矿专门购置了设备，组织人员和场地，开始自制加工产品，所生产的水泥砌块全部经过商检中心检验合格后再投入使用。这一做法很快收到成效，水泥砌块产品不仅完全满足了顾桥矿的需求，多余的产品还调剂给了周边兄弟矿井使用。而正是由于便宜又好用，煤业公司专门下达了相关文件，规定水泥砌块不再进行外购，全部由顾桥矿生产。

“去年，我们厂生产了76万块水泥砌块，除了自用18万块外，其他产品全部销售给煤业公司兄弟单位。”杜协春说道。经过核算，顾桥矿生产的每一块水泥砌块，成本都要比外购便宜1.64元，这样算下来光这一种产品每年就能节约成本100多万元。相应的，矿上也给单位增提了20余万元的工资，多干活的职工都能拿到实惠，可以说是一举多得。现在，顾桥矿的水泥砌块已经成了“明星”产品，其他矿井只要有需求，该矿自主安排车辆打包发运，实行一站式配送服务。

其实，在煤业公司像顾桥矿这样的自制加工点并不少，潘二矿、安装分公司的专业加工基地都建设得有声有色，注浆管、溜槽、单轨吊集装箱等7类128种材料配件已经实现了自制加工供应。“上半年，煤业公司通过各类自制加工，产值达到了1.41亿元。下一步，煤业公司还将继续扩大加工品种，逐步发挥出自制加工基地的规模效应。”华猛表示。

鼓励回收复用，旧件里挖效益

在潘二矿自制加工车间，该矿物管科综合队回收班班长甄卫东正带着几名职工对刚升井的水泵、管路等旧件进行维修。在他们熟练的操作下，这些旧件重获“新生”。“今天就干到这，大家把现场收拾干净，修好的材料送到旧料超市登记入库。”甄卫东一边收起工具一边指挥。

像这样的修旧利废工作，潘二矿每天都在进行，不少职工在工作之余，都会主动找点修旧利废的活来干。大家之所以有这么高的积极性，是因为矿井实行内部市场化考核结算，多干活就能实实在在得实惠。比如回收旧件、修理复用、自制加工等，都有明码标价的激励和考核，工资奖励到期一律兑现。“通过对修旧利废情况进行盘点、梳理、总结，我们制定形成了一套完整的修旧利废流程管理体系。有的职工通过自主修旧利废，工资收入每个月都能增加2000多块钱，真正实现了材料物尽其用、吃干榨净。”该矿物管科科长毕文超说。

现在，无论是通过修旧利废的材料，还是回购各单位因条件变化不再使用的物资，全部纳入旧料超市集中管理、集中发放。该矿基层单位需要材料时，都会在旧料超市里逛一逛，因为不仅价格便宜，矿井对使用旧料的单位还有考核激励。这些举措不仅盘活了废旧物资存量，也减少了各单位成本支出。今年前7个月，该矿回收物资价值9994万元，其中复用的材料价值达到了9395万元。

不仅在潘二矿，目前煤业公司各矿修旧利废工作都开展得有声有色。据了解，煤业公司根据全面预算，制定了《经营绩效考核管理办法》等7项制度，要求各单位按照年初确定的材料费、电费专项指标，按月做好材料费分析考核以及物资采购额、储备资金分析管控。“煤业公司在日常工作中加大了对基层单位现场管控情况的督查，保障经营管理规范化、经营效益最大化。上半年，煤业公司仅回收复用物资一项总价值就达到了10.53亿元。”煤业公司计划经营部相关负责人表示。  （孙飞）