12月23日，记者来到淮河能源控股集团潘集选煤厂的安全生产指挥中心，两排十余米长的弧形工位依次排列，30多台电脑、10余部电话井然有序。

坐在“数字化”十足的工位前，工作人员张慧熟练地调出重介操作界面，点开旋流器分选密度调整框，轻松完成百米外厂房内设备参数的调整。

 亚洲单体最大的智能化炼焦煤选煤厂潘集选煤厂。  资料图

作为亚洲单体最大的中央型炼焦煤选煤厂，潘集选煤厂年设计入洗能力1200万吨。工作已24年的张慧，从“靠腿跑、凭经验”的重介司机，到“守屏幕、控参数”的智能操作员，她用自身经历见证了“智慧选煤”在潘集选煤厂从“蓝图”走向“现实”。

走进生产厂房，巡检机器人、采制样机器人、加药机器人、采制化机器人，各司其职、精确作业……依托大数据、物联网、云计算和人工智能等新一代信息技术，潘集选煤厂实施洗选加工全流程的智能控制、生产经营全过程的智能管理和决策、人员作业行为的智能识别。

 潘集选煤厂安全生产指挥中心智能化工位。  资料图

如今，潘集选煤厂用341人就能“玩转”年入选能力千万吨级的智慧工厂，用工数仅为同类型选煤厂的一半。潘集选煤厂“工位”替代“岗位”管理模式创新实践，成功入选煤炭行业新质生产力发展典型案例。

潘集选煤厂的智能化实践，是淮河能源控股集团以数智转型引领新质生产力发展的一个缩影。作为省属国企中坚力量，淮河能源深入贯彻国家“两化”深度融合发展规划部署，大力推进信息化、智能化建设，充分发挥“四个替代”效应，遵循“三个有利于”原则，聚焦“七化”重点，不断解放和发展先进生产力，全力培育新质生产力。

 潘集选煤厂智能采制化中心机器人测灰实验室。  资料图

近年来，企业入选国务院国资委“国有企业数字化转型试点企业”。在极复杂地质条件下建成2对国家级、8对省级智能化煤矿，建成84个智能化采煤工作面、55个智能化掘进工作面、8个智能化钻机作业群，成功实现从传统煤炭企业管理向现代化数智化治理的转型突破。（柏松 陈恩文）