“今天早班安排两个人把储带仓内的皮带抽掉、打运走，组装抽卷皮带装置的时候要佩戴好个人防护用品，翻卸皮带时要将周边杂物清理干净，预留好安全退路……”近日，在煤业公司潘二矿采煤一队早班班前会上，该队党支部书记程荣光对早班抽取皮带时的安全重点做了强调。程荣光提到的抽卷皮带装置，是由该矿技术人员自主设计、加工制作的采煤工作面自动抽卷皮带装置，该装置投入使用后，将过去抽取80米左右的皮带需要近6至8个人配合的工作缩减到2人即可完成。

    据了解，随着采煤工作面推进，每一圆班需要缩皮带一次，多余皮带暂时储存在储带仓内，当储带仓内的皮带长度达到储存上限时将仓内皮带抽出。过去使用人工进行抽取，需在抽取前在抽取地点事先安装一部小绞车，以小绞车为动力抽取皮带，抽取完毕后还需人工将皮带翻卸至底板，翻卸后进行人工折叠并装车打运，劳动强度大，在狭小空间内人员密集作业存在一定安全隐患。

    自动抽卷皮带装置由支撑梁、滚筒、液压马达三部分组成。抽取皮带前用地锚将支撑梁固定在皮带抽取位置的底板上，再利用轴承将滚筒固定在支撑梁上。“当需要抽取皮带时，将割开的皮带一端插入滚筒预留槽内，开启液压马达驱动滚筒转动，就可直接将皮带机抽出并打包成捆，装车后便可运走，液压马达的动力由巷道内的液压管路提供，安装、操作简单方便。”程荣光介绍说。

    该装置材料投入少，制作成本低。避免了人工翻转抽取折叠皮带，省去了安装小绞车的过程，安全系数、工作效率都得到了提升，职工劳动强度大幅下降。（王勇）