近日，丁集矿综采一队职工发现乳化泵功率不匹配，改造后用55千瓦小泵替代450千瓦大泵，单月电费节省近10万元。这表明：降本增效不仅要“抓大”，更不能“放小”。“斤两计较”，才能更好地攒出真金白银。

“斤两计较”并非“小家子气”，而是企业“过紧日子”的清醒与定力，是职工践行“生产者勤奋，消费者节约，浪费者可耻”经营理念的具体行动。当前，煤炭行业正经历市场周期考验，煤价低位波动，成本控制的每分力道都是抵御风险的“缓冲垫”。这种“计较”，是企业在复杂环境中保持韧性的生存智慧，更是可持续发展的底气。

“斤两计较”，需在细节微处里“深耕细挖”。不少人认为降本增效得盯“大块头”，却忽略了“天下大事，必作于细”。色连二矿将旧风水管路除锈、耐压测试后复用，省下51万元；修复采煤机导向滑靴耐磨层，挤出78万元。这些“捡芝麻”操作，凑起来就是“抱西瓜”效益。蒙尘配件可能是应急维修的“救急方”；闲置电缆或许能撑起临时作业“生命线”。这些待挖掘的“效益宝库”，省下的零星支出都是利润增长点。

“斤两计较”，要在协同配合中“聚合成势”。降本增效不是某部门的“个人赛”，而是全域联动的“接力赛”。若各环节“各扫门前雪”，整体效益也会在“衔接断层”中流失。技术部门多跟一线职工聊聊“技术参数在实操中是否合理”，就可以减少调整成本；销售部门多向生产矿井对接“市场需求变化”，能避免煤炭洗选参数与市场脱节；财务部门多和业务科室算笔“明细账”，能让支出路径更优。部门间多分“补位意识”，流程上少点“衔接卡顿”，效益齿轮才能高效运转。

“斤两计较”，更应注重思维方式的习惯养成。降本增效不是“一阵风”，而应常态化贯穿处处时时。交接班时多问问设备状况，能提前排查故障；操作前核对下料参数，可减少返工浪费；收工后检查阀门、电源，能堵住跑冒滴漏。这些习惯如同“毛细血管”连通着经营的“大动脉”，汇聚起来就是推动企业发展的“大能量”。

粒米成箩，滴水成河。在复杂的经营环境中，降本增效已成为企业生存发展的“必答题”。进入四季度，掐停“小浪费”，累积“小节约”，才能更好地让“涓涓细流”汇成“效益江河”，为完成全年目标任务打下坚实基础。（王涵竹）