集团公司开展煤矿井下皮带机系统专项整治以来，各单位以近期典型案例为镜鉴，聚焦主运系统安全隐患排查治理，通过强化组织保障、严格标准执行、健全长效机制，全面提升皮带机系统安全生产标准化水平，为矿井主运系统安全稳定运行夯实根基。

强化组织，责任到位。各矿提高政治站位，强化组织领导，迅速行动，成立专项整治小组，通过召开专项整治工作会、安全办公会等形式，明确整改责任人，部署具体工作。“坚持问题导向，成立专项整治小组，由矿主要领导任组长，制定详细整治计划，将工作量分解到月、周，整治计划经分管领导审批后严格执行。”顾桥矿机电管理科科长郑江介绍。

淮沪煤电公司丁集矿、潘三矿等单位紧密结合矿井安全生产实际，将整治工作与贯彻落实集团公司推进“六位一体”安全支撑体系建设要求，加强安全生产标准化创建有机融合，通过建立整治工作台账，细化分解方案，组织对矿井皮带机系统各环节进行全面排查整改。潘二矿等单位认真查摆机电运输安全管理短板，重点围绕皮带机搭接、机头机尾固定、打运线路安全等内容制定详细整治计划，每周通报整治进度，逐条推进、逐项验收，确保整治工作有序推进。

排查隐患，提高标准。各矿以此次专项整治为契机，严格遵照集团公司井下设备固定及皮带机管理规定等文件、标准要求，大力推进皮带机系统安全生产标准化动态达标，确保系统安全稳定运行。整治活动中，各矿实施穿透式管控，组织各专业口、各区队，开展皮带机系统全面排查，严格按照标准规范，更换损坏配件，完善各类安全保护装置。同时，开展皮带机巷标准化整治，进行安全环境整治，规范电缆、管路吊挂及亮化工程。

潘三矿等单位组织专业技术人员、机电检修人员对皮带机生根固定、部件连接、受力结构件、保护装置、搭接部位挡煤板、底皮带清扫器、带面连接等各部件各环节进行全面隐患排查，剖析问题根源，制定方案，督办落实。与此同时，各矿还加强技术创新，保障系统安全稳定运行。顾桥矿采用皮带机安装永磁驱动，实现了矿井16条主运皮带永磁化，在提升系统可靠性的同时，有效控制机巷温度，改善作业环境。“现场安装了皮带机机尾防噎货装置，从源头严防机尾噎货引发的设备故障。”丁集矿皮带工区区长李伟介绍。

规范运维，完善机制。各矿落实日常监管，超前管控，逐步规范自查、巡查、检查、抽查、普查“五查”制度，通过细化皮带机运输系统各岗位作业流程操作，全面提升作业人员风险防范与应急处置能力，推动皮带机管理从“被动整改”转向“主动预防”。

淮浙煤电公司顾北矿保运队构建“隐患排查—规范检修—闭环管理”全链条责任机制，切实将标准要求贯穿日常检修每一个环节。为确保设备安全稳定运行，西部煤电集团唐家会矿为每一部皮带建立专属“健康档案”。“通过每班实时记录皮带机检修情况、故障处理信息以及运行状态，杜绝设备‘带病运行’。”西部煤电集团唐家会矿机电工程管理部部长李泽民说。朱集东矿严格落实包机制度，明确日常预防性检修维护，落实底皮带清理和淤货治理等日常运维工作，确保整治取得实效。西部煤电集团色连二矿机运队建立皮带机系统“每日全系统自查”制度，由跟带班人员随手拍、即时传，确保小问题不过班，大问题不过夜。

“下一步，集团公司将组织对各矿皮带机系统专项整治情况进行检查验收，持续推进主运皮带机巷标准化创建，切实保障矿井机电运输系统安全。”集团公司机电运输部相关负责人表示。（王斌）