近日，一列满载原料煤的列车缓缓从煤业公司潘三矿装车站驶出，将运至潘集选煤厂配洗淮河2号精煤。“1至4月份，我矿原煤基本实现全部入洗，共调运原料煤150多万吨，有力保障了集团公司精煤生产，也是我们积极落实集团公司‘双过半’目标任务的有力举措。”看到列车渐渐远去，在装车站台上，该矿煤管科科长陈永正向记者介绍。

今年以来，集团公司上下紧盯年度目标任务，特别是围绕深入挖潜增效实现上半年“双过半”目标相关要求，以提升“六效”为抓手，强化精煤产业链“产洗运销”联动，精益煤质管理，积极调整精煤产品结构，统筹做好精煤生产，1至4月商品煤热值完成4931大卡，较年度预算增加80大卡；精煤产量247万吨，超年度预算14万吨，实现精煤综合效益最大化。

“一张表”

——挂图作战让煤质管控精准可靠

日前，在煤业公司资源调配中心煤管科，全体工作人员正在对照《5月份精煤原料煤调运情况表》，集体复盘当日精煤生产情况及部署下一步工作安排。“别小看这‘一张表’，这个可是推进煤质精细化管理的独门秘籍。”该科科长隗伟指着表格说。

记者见到，表格中详细记录了1-5月份本土各矿各个槽别的精煤原料煤计划产量、煤质、调运量、影响因素等详细数据及保障措施。“例如，朱集东矿1132（3）在5月上中旬过断层，顾桥矿1315（1）工作面全月仰采过断层，对煤质影响较大，我们按照各矿生产实际情况，通过启动顾北矿11槽煤调运，加大贸易煤返装等措施，持续加强全流程管控，保证精煤产品质量，为企业争取最大利益。”隗伟介绍。

“一张表”是本土煤业坚持市场导向，合理配置资源，落实“滴水必控、每卡必争”，持续加强煤质精准管控的集中体现。一季度以来，煤业公司各厂矿、集团煤炭销售中心等单位，加强上下协调配合，以煤炭产洗运销各环节存在的煤质问题为导向，精准发力，采取有效针对性措施，实现了1至4月份煤质连续四连增，原煤、混煤、商品煤热值完成情况均为近两年最好水平。

结合各矿生产接替计划、生产组织安排、煤层厚度、灰分、地质构造差异等，煤业公司通过制定原料煤月度“一张表”“每日写实报表”等措施，超前提醒矿井做好合理配采、分装分运工作，严格落实减矸、控水、除铁、除杂举措，切实提升煤炭质量。4月份，张集矿北区8槽煤过断层，可能出现大范围破矸影响煤质情况。煤业公司对其加强提级管控，督促矿井做好全岩段分装分运工作。在一系列保障措施指导下，该矿北区4月原煤热值较计划提升了63大卡。

根据本土各生产矿井煤质变化，本土煤业充分发挥在洗煤智能化技术及人才上的专业化优势，按照实现“双过半”目标要求，积极主动自我加压、自我挖潜，及时调节入洗量，保障产品质量，通过对离心机、末精煤脱介筛、矸石脱介筛、脱泥筛、脱介筛喷水等生产环节进行了工艺优化，全力增加精煤产量。同时，加大精煤、煤矸石的化验频次，在加强灰分、全水分检测的基础上，设置洗混煤指标下限，进而提高回收率，实现效益最大化。特别是针对潘二矿近阶段原料煤矸石量大、细粒级含量高的情况，选煤分公司科学调控配洗比例、强化精煤离心机和加压过滤机等脱水设备维护，严格确保了精煤产品质量。

“一个库”

——信息化实现精煤综合效益最大化

“1-4月，我们已安排送检煤层样18批次，所有煤质详细数据全部录入矿区煤层样数据库系统，进一步丰富本土煤质大数据模型，为实现匹配适洗，取得精煤综合效益最大化提供了有力的信息化保障。”在资源调配中心调度室，该中心副主任苏坤指着系统数据库中跳动的数据介绍。

矿区煤层样数据库系统是本土矿井各槽别原煤动态指标数据信息化系统，包括各工作面原煤详细的灰分、挥发分、硫分等详细数值，为精煤原料煤生产、配洗提供可靠的数据指导。截至目前，矿区煤层样数据库系统已收录了本土90多个工作面槽别的详细煤质样本相关数据，并随着本土矿井开采，逐步完善煤层槽别煤质数据资源。

建立并持续更新煤层样数据库，通过坚持用信息化手段科学指导原料煤调洗，能超前掌握矿区各槽别煤质变化情况，科学选择原料煤调洗矿井，扩大精煤产品结构比重，为落实“精煤战略”插上了信息化“翅膀”。“数据库系统精准服务于原料煤的生产、调运等各工序，指导相关矿井、选煤厂等单位依此做好采场接替组织，精心谋划分装分运，保证原料煤量、质稳定均衡。”苏坤表示。

今年1至4月，充分利用煤层样数据库指导，在资源量阶段性紧张情况下，牢牢掯住精煤产调洗运关键环节，全面盘活可调原料煤资源。在4月份，顾桥矿停产检修期间，根据煤层样数据库提供的各矿煤层理化指标。煤业公司与煤炭销售中心密切协调配合，及时增调了朱集东矿13槽煤配洗2号精煤，实现精煤原料煤“能调尽调、能洗尽洗”匹配适洗，为挖潜增效提供了精准的信息化指导。“同时，我们还增调顾北矿11槽优质原料煤，及时弥补了原料煤资源阶段性缺口。”隗伟说。

同时，作为长三角区域重要能源企业，特别在一季度迎峰度冬等电煤保供特殊时段，集团公司煤炭销售中心、煤业公司等相关单位充分依据矿区煤层样数据库系统相关参数对比，实时掌握原料煤指标动态，在严格完成电煤保供任务的基础上，精准指导精煤原料煤生产，实现精煤生产溢价增收。“在一季度迎峰度冬保供期间，我们运用数据库细致梳理原料煤调洗工作面，摸清查全可供调洗资源情况，统筹平衡好2号精煤原料煤调洗与动力煤洗选，灵活调控产品洗选结构、动力煤洗选热值区间，切实稳定精煤原料煤可调洗资源量。”苏坤说。

“一条链”

——“产洗运销”集成联动盘活有效资源量

“本月潘三矿、顾北矿停产检修期间，资源量整体偏紧，要加强集团多部门单位之间信息沟通与集成协作，优化两个炼焦煤选煤厂原料煤调洗安排，加强张集北区A组煤生产组织，稳定精煤产量……”这是日前在煤炭销售中心、煤业公司各生产职能部门参加的煤炭资源视频调度会上的情景。

落实集团公司深入挖潜增效实现上半年“双过半”目标，确保精煤战略落地落实，需要持续优化“产洗运销”各环节之间的集成联动机制，实现信息及时共享、沟通协调及时，采场与市场接轨，才能有效保障精煤产调洗运销各环节高效衔接。

聚焦效益最大化，统筹精煤生产与混煤供应，煤炭销售中心与煤业公司资源调配中心、选煤分公司等单位建立了协同工作机制，充分利用工作群、视频云会议等形式，坚持每日对精煤洗选原料煤、电煤装卸车等情况进行写实通报、沟通协调，确保原料煤调洗、精煤生产各环节高效衔接。今年一季度，低温雨雪天气频发，煤炭销售中心及时协调安排潘二矿本井、顾北矿原料煤阶段性落地，为其他矿点腾挪运力，确保了2号、3号精煤原料煤实现日均调洗7列、3.5列的计划目标。

4月份，受相关矿井停产检修与谢桥矿尚未恢复生产影响，煤炭销售中心积极衔接煤业公司相关厂矿，通过汽车运输发运顾桥矿、朱集东矿混煤供应潘三电厂，腾挪了潘三矿精煤原料煤资源量3.6万吨，从而将动力煤资源转化为精煤原料煤资源，弥补2号精煤原料煤资源阶段性缺口，稳定了精煤生产，千方百计为集团增加了效益。同时，将顾桥矿原煤热值高于洗选间上限的混煤，发运高价非电及地销用户。“得益于产洗运销产业链条各环节之间的集成联动机制，统筹精煤生产和混煤供应，4月精煤产量较预算增加8万多吨。”煤炭销售中心相关负责人介绍。

利用“产洗运销”联动工作机制，煤炭销售中心，煤业公司资源调配中心、选煤分公司抢抓煤质好的有利窗口时期，推动“自产+转运”双掺配有效落实，在充分挖潜干燥煤泥溢价效益的同时，有效腾挪了本土精煤原料煤资源量。为快速“消化”自产干燥煤库存，煤业公司充分利用朱集东矿两个13槽同时回采有利时间窗口，动态掌握朱集东矿干燥煤泥掺配量、库存量，同时衔接煤炭销售中心、舜龙联运公司将潘集选煤厂落料点干燥煤泥转运至朱集东矿，4月掺配煤泥1.1万吨，创月度最好纪录。

同时，煤炭销售中心协调煤业公司选煤分公司等相关单位，采取综合措施，有效解决火车装车发运干燥煤泥中的难点、堵点，3月28日首次启用火车发运干燥煤泥，在增加干燥煤泥发运通道的同时，也降低了运输费用，提高运输效率。“一季度配售干燥煤泥26.15万吨，同比增加18.94万吨，实现溢价增收6500多万元，通过积极主动自我加压、自我挖潜，强化‘产洗运销’联动，为全力贯彻落实集团公司‘双过半’目标作出贡献。”煤炭销售中心相关负责人介绍。（王斌）